Эпоксидные эмали по металлу от коррозии

Коррозия - угроза для металлических конструкций и изделий, приводящая к разрушению. Опасность коррозии заключается в том, что она происходит незаметно и постепенно. Начиная с микроскопических трещин на поверхности металла, коррозия распространяется вглубь материала, вызывая его окисление и образование ржавчины. Лакокрасочные покрытия спасут и защитят металл.

Последствия коррозии могут быть крайне серьезными. Корродированные металлические конструкции становятся слабыми, неспособными выдерживать нагрузки и подвержены поломке или обрушению. Это особенно опасно в случае сооружений, мостов или здания, где безопасность людей может быть под угрозой.

Коррозия также имеет экономическое значение. Ремонт или замена поврежденных металлических деталей требует значительных затрат времени, труда и денег. К тому же, коррозия может привести к потере ценных материалов или предметов и уменьшить срок службы металлических изделий.

В связи с вышеизложенным, необходимо принимать меры по окрашиванию для защиты металла от коррозии. Нанесение лакокрасочных покрытий - на первом месте по эффективности защиты. Окрашивание эпоксидными эмалями защитит металл от проникновения воды, агрессивных веществ, вызывающих коррозию. Состав эмалей ЭП- эпоксидная смола и специальные добавки от коррозии.

Эпоксидная эмаль ЭП производится по ГОСТ: ЭП-140, ЭП-773 или ЭП-51, ЭП-5116.

Либо по ТУ : Эмаль ЭП-1236 эпоксидная краска, Эмаль ЭП-1155 по ТУ 6-10-1504-75 с отвердителем, Эмаль ЭП-575 золотистого цвета трехкомпонентная, специальная краска

Технические характеристики эмалей ЭП

• двухкомпонентные на основе эпоксидных смол, с отвердителем;
• время высыхание до степени 3: при температуре 20 С не более 24 часов,
• Способы нанесение: пневматическое, кисть, валик;
• Рекомендуемое количество слоев: 2.
• Толщина одного слоя 20-25 мкм.
• Расход эмали ЭП на один слой: 80180 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
• Разбавляют эмали ЭП растворителем Р-4

Выбор эпоксидной эмали ЭП

Выбор эпоксидных эмалей, используемых для антикоррозионных работ, зависит от способности лакокрасочных покрытий к водостойкости, механической прочности, пластичности, морозостойкости, теплостойкости и, самое главное, химической стойкостью (кислотостойкость).

Каждый из этих параметров играет свою роль в определении пригодности материала для конкретной антикоррозийной задачи.

Нанесение защитных эпоксидных эмалей ЭП-1155 с хорошей укрывистостью и нанесением толстым слоем, что позволяет защитить трубы в воде и предотвратить контакт металла с окружающей водной средой и уменьшить возможность образования коррозии. Кроме того, покрытия можно выбирать различные в зависимости от условий эксплуатации и требуемого уровня защиты.

Другим эффективным методом защиты от коррозии является нанесение антикоррозионных лакокрасочных покрытий с цинковым наполнением.

Цинковое лакокрасочное покрытие создает барьерную защиту от воздействия окружающей среды, а органические покрытия содержат специальные добавки, которые замедляют процесс коррозии. Грунтовка эпоксидная двухкомпонентная цинконаполненная ЭП-057 состоит из цинкового порошка, в растворе эпоксидной смолы и применяются для протекторной защиты металлоконструкций в воде, металлических поверхностей морского, речного и железнодорожного транспорта. ЭП-057 перекрывается эпоксидными эмалями ЭП и эмалями марок ХВ, эмалями ХС.

Масло- и бензостойкая эмаль ЭП-140 защитит металл на суше и на море.

Покрытие эпоксидной эмалью ЭП-773 защитит металл от действия горячих щелочных растворов.