Лакокраска-Я (Ярославль). ЛКМ - производство и продажа. Краски, лаки, эмали, грунтовка, растворители, шпатлевка и другая лакокраска. Краска КО-42, эмаль ЭП-5285, ЭП-5116, грунты ЭП-057, ВЛ-09, шпатлевка ЭП-0010, эмаль ЭП-1155, ХС-5132
Телефоны
+7 (4852) 59-99-09
+7 (4852) 59-99-08
+7 (4852) 33-59-09
Бесплатный вызов
8-800-700-59-09
Мессенджеры
+7 (910) 973-59-09
Почта
info@lakokraska-ya.ru

Текст ГОСТа 24784-81 на Эмали ПФ-188. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

20.08.2018

ГОСТ 24784-81

Группа Л24



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ПФ-188

Технические условия

Enamels ПФ-188. Specifications



ОКП 23 1222

Дата введения 1982-07-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1981 г. N 2595 срок действия установлен с 01.07.82 до 01.07.87*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ПЕРЕИЗДАНИЕ, ноябрь 1986 г.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.02.87 N 320 с 01.07.87, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.90 N 3287 с 01.07.91

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1987 год, ИУС N 4, 1991 год


Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-188 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы с добавлением сиккатива и органических растворителей.

Эмали ПФ-188 предназначаются для окрашивания тракторов, сельскохозяйственных машин и сельскохозяйственного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность (фосфатирующая грунтовка ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77, затем фенолформальдегидная грунтовка по ГОСТ 9109-81), должна сохранять в умеренном климате защитные свойства в течение пяти лет не ниже балла А31 и декоративные свойства в течение четырех лет не ниже балла АД1 по ГОСТ 9.407-84 (с обработкой полировочным составом).

Сохранность защитных и декоративных свойств системы покрытия в тропическом климате - по ГОСТ 9.401-89*, в холодном - по ГОСТ 9.404-81.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.401-91. - Примечание изготовителя базы данных.

Эмали наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, кистью, распылением в электрополе. Эмали слоновую кость, желтую, красно-оранжевую, красную, темно-красную, голубую, ярко-зеленую и светло-дымчатую наносят на поверхность изделий методами струйного облива и окунания.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-188 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке, следующих цветов, указанных в табл.1.


Таблица 1

Цвет эмали

Код ОКП

Первый сорт

Второй сорт

Слоновая кость

23 1222 6112 10

23 1222 3412 02

Желтая

23 1222 6104 10

23 1222 3404 02

Красно-оранжевая

23 1222 6157 08

23 1222 3457 00

Красная

23 1222 6106 08

23 1222 3406 00

Темно-красная

23 1222 6164 09

23 1222 3464 01

Голубая

23 1222 6110 01

23 1222 3410 04

Морская волна

23 1222 6127 03

23 1222 3427 06

Ярко-зеленая

23 1222 6108 06

23 1222 3408 09

Светло-дымчатая

23 1222 6198 10

23 1222 3498 02



(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Перед применением эмали ПФ-188 разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78 или нефрасом Ар 120/200.

Для окраски изделий в электрополе эмали ПФ-188 разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей ПФ-188 до рабочей вязкости не более 30%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Эмали ПФ-188 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.


Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Первый сорт

Второй сорт

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами цвета

По п.4.3

слоновая кость

252, 253

252, 253

желтый

254, 255

254, 255

красно-оранжевый

132, 133

132, 133

красный

6, 46

6, 46

темно-красный

53, 54

53, 54

голубой

В пределах допусков утвержденных образцов цвета



морская волна

330, 387

330, 387

ярко-зеленый

325, 385

325, 385

светло-дымчатый

581, 582

581, 582

2. Внешний вид пленки

После высыхания пленка должна быть гладкой, однородной, без морщин, оспин кратеров и включений

По п.4.3

3. Степень перетира, мкм, не более

15

15

По ГОСТ 6589-74*

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52753-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

80-110

80-110

По ГОСТ 8420-74

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:

По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта

слоновая кость, голубая, светло-дымчатая

60±3

58±3

желтая, красно-оранжевая, красная, темно-красная, морская волна, ярко-зеленая

57±3

54±3

6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:





По ГОСТ 8784-75

слоновая кость

60

90

желтая

60

100

красно-оранжевая, красная

60

80

остальных цветов

50

50

7. Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре:

По ГОСТ 19007-73

110-120 °С

0,5

0,5

85-90 °С

1,5

1,5

18-22 °С

24

24

8. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

60

55

По ГОСТ 896-69

9. Твердость пленки, условные единицы, не менее:

По ГОСТ 5233-89

по маятниковому прибору типа М-3

0,50

0,40

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")

0,35

0,35

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

11. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

50

По ГОСТ 4765-73

12. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140-78, разд.2

13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (60±2) °С, ч, не менее

2

2

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.5 настоящего стандарта

14. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла при (60±2) °С, ч, не менее

2

2

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.6 настоящего стандарта

15. Стойкость пленки к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива при (20±2) °С, ч, не менее

12

12

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.4.6 настоящего стандарта

16. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов, циклов

10

10

По ГОСТ 9.401-79, метод А и п.4.7 настоящего стандарта

17. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

5·10-1·10

5·10-1·10

По п.4.8


Примечание. Показатель "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник "А")" не является браковочным до 01.07.93. Определение обязательно.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали ПФ-188 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов и растворителей, применяемых для разбавления (табл.3).


Таблица 3

Наименование компонента


Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опас-
ности

вспышки

самовоспла-
менения

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02-8,0

3

Бутилцеллозольв

-

73-74

244

2,6-15,7

-

Уайт-спирит (нефрас-с4-155/200)

100

33

270

1,4-6,0

4

Соединения свинца

0,01

-

-

-

1

Соединения хрома

0,01

-

-

-

1

Нефрас Ар 120/200

100

25-30

553

-

4



(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожные покровы и центральную нервную систему. Свинцовые крона ядовиты, обладают общетоксическим кумулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004-85*, ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.004-91. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, пену из пенных установок и огнетушителей марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.


3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Нормы по показателям подпунктов 13-15 табл.2 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

3.3. Норму по показателю 15 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Норму по показателю 16 изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).


4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Цвет, внешний вид, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, стойкость пленки к действию воды, индустриального масла, нефраса или дизельного топлива, к воздействию комплекса климатических факторов по ГОСТ 9.401-79, метод А определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16523-97. - Примечание изготовителя базы данных.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613-86, разбавляют сольвентом ГОСТ 10214-78 до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4 (20,0±0,5) °С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.


Для определения времени высыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят один слоем и сушат 1,5 ч при 85-90 °С.

Толщина пленки должна быть 18-23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, индустриального масла и нефраса или дизельного топлива эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85-90 °С в течение 1,5 ч. Толщина пленки должна быть 40-45 мкм.

После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20±2) °С, после естественной сушки - 5 сут (кроме показателя время высыхания).

При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) толщиной 6-10 мкм, которую высушивают при 18-22 °С в течение 15-20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81) толщиной 15-20 мкм, покрытие выдерживают при 18-22 °С в течение 30 мин и затем сушат при 110 °С в течение 35 мин.

После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя при 85-90 °С в течение 1,5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144-74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут при 18-23 °С. Толщина системы покрытия должна быть 60-70 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.

При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3а. (Введен дополнительно, Изм. N 1. Исключен, Изм. N 2).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (140±2) °С.

4.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п.4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) при (60±2) °С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл.2.

Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива и индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют дизельное топливо по ГОСТ 305-82 марки Л и индустриальное масло по ГОСТ 20199-88 марок И-12А и И-50А.

Пластинки с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени и при температурах, указанных в пп.14 и 15 табл.2 соответственно. При разногласиях в оценке стойкости к воздействию нефраса или дизельного топлива применяют нефрас.

После испытания пластинку выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.

Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и поматовение.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.7. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов определяют по ГОСТ 9.401-79, метод А (после обработки полировочным составом).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20±2) °С на приборе типа ПУС или тераомметре с пределом измерений от 10 до 10 Ом и погрешностью ±10% в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581-75. При этом эмаль разбавляют до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.

(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).


5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77**, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН 1263.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).


6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Плотность эмали ПФ-188, г/см, при (20,0±0,5 °С)

1,1-1,15

Плотность пленки эмали ПФ-188, г/см, при (20,0±0,5 °С)

1,5-1,6




Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1986



Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена ЗАО "Кодекс"

Просмотров: 327


Все статьи

Каталог ЛКМ

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы для нужд:

Оптовый прайс на эмаль (краску) ПФ-115

Отзывы наших клиентов

Посмотреть все отзывы

Фотоотчет по конкурсу
«Окрашено краской»

О компании Каталог ЛКМ Информация и статьи Доставка Адреса и телефоны RAL

Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Тем не менее, мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.

Сервер 4.0