Эмаль КО-83 серебристая
Назначение: Термостойкие краски и эмали по металлуХимический состав: Кремнийорганические эмали КО и композиции ОС
Нормативные документы: ГОСТ 23123-78
Серебристая эмаль КО-83 - это смесь растворов кремнийорганического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.
Серебристая краска КО-83 применяется для окраски металлических поверхностей, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию температур до 400 градусов Цельсия. Эмаль наносится методом пневматического распыления, а в случае подкраски труднодоступных мест, допускается нанесение кистью. Требованию к качеству эмали представлены в стандарте ГОСТ
МКС 25.220.50 ОКП 23 1272 0350 Группа Л93 Дата введения 1979-07-01 Технические условия Silvery enamel КО-83. Specifications
Информация:
Серебристая эмаль КО-83 представляет собой смесь растворов кремний-органического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.
Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400 °С.
Эмаль наносят методом пневматического распыления.
Для подкраски труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмаль кистью.
Обязательные требования к эмали КО-83, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п.4 табл.1, пп.4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.1. Эмаль КО-83 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмаль КО-83 выпускается в виде лака-основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494).
1.3. Эмаль готовят на месте потребления смешением лака-основы с алюминиевой пудрой.
Пудра вводится в лак, предварительно перемешанный в таре предприятия-изготовителя, в количестве 20% (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).
1.4. Эмаль до рабочей вязкости 13-14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С разбавляют растворителем марки 646 по ГОСТ 18188.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Эмаль КО-83 должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Купить эмаль КО можно отправив заказ с нашего сайта.
Таблица 1 С. 2 ГОСТ 23123-78
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Внешний вид лака-основы | Бесцветный с опалесценцией | По п.3.3 |
2. Внешний вид пленки эмали | Гладкая, однородная поверхность без потеков и посторонних включений | По п.3.3 |
3. Условная вязкость лака-основы при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру: | По ГОСТ 8420 | |
типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с | 12-15 | |
4. Массовая доля нелетучих веществ лака-основы, % | 20-26 | По ГОСТ 17537 и п.3.4 настоящего стандарта |
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (175±5) °С, ч, не более | 2 | По ГОСТ 19007 |
6. Прочность пленки эмали при ударе, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765 |
7. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | По ГОСТ 6806 |
8. Адгезия пленки эмали, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140, разд.2 |
9. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403 и п.3.7 настоящего стандарта |
10. Термостойкость пленки эмали при температуре (420±2) °С, мин, не менее | 10 | По п.3.8 |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости лака-основы при хранении, если при этом получаемая от смешения с алюминиевой пудрой эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.
2. (Исключен, Изм. N 3). (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Показатели 9 и 10 табл.1 изготовитель проверяет периодически, один раз в полугодие. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка к испытанию
Внешний вид пленки эмали, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, термостойкость и стойкость к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.
Пластинки для нанесения эмали подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.
Перед испытанием эмаль, приготовленную в соответствии с пп.1.3 и 1.4, фильтруют через сито с сеткой 016-018Н по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя.
Каждый слой сушат при (175±5) °С в течение 2 ч.
После горячей сушки перед испытаниями при определении адгезии, эластичности при изгибе, прочности при ударе образцы выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч, при определении стойкости к статическому воздействию воды - в течение 24 ч.
Толщина высушенной двухслойной пленки эмали должна быть 40-50 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.3. Для определения внешнего вида лака-основы его наливают в пробирку из бесцветного стекла диаметром 8-10 мм, вместимостью 100 см и рассматривают в проходящем свете.
Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.
3.3а. (Исключен, Изм. N 2).
3.4. Массовую долю нелетучих веществ лака-основы определяют по ГОСТ 17537.
Нагревание навески массой (2,0±0,2) г осуществляют в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие - через 30 мин до достижения постоянной массы.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5, 3.6. (Исключены, Изм. N 1).
3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод 1. После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после этого осуществляют осмотр.
Пленка должна быть без изменения.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8. Для определения термостойкости подготовленные образцы помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при (420±2) °С в течение 10 мин.
После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и шелушиться. Допускается пожелтение пленки.
ГОСТ 23123-78 С. 3
4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
Лак-основу упаковывают во фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием ФСП по ГОСТ 5799 или в стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием вместимостью до 50 дм по ГОСТ 5044 или по ТУ 6-27-2-89.
Упаковка алюминиевой пудры ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494.
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Беречь от нагрева", а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3212) и серийного номера ООН - 1263.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения лака-основы - 12 мес со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.1. Эмаль КО-83 является пожаровзрывоопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (табл.2).
Таблица 2
Температура, °С | Пределы воспламенения | |||||||
Наименование | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны | вспышки | самовос- | темпера- | концентра- | Класс опас- | ||
ниж- | верх- | ниж- | верх- | |||||
Ацетон | 200 | Минус | 500 | Минус 20 | 6 | 2,20 | 13,0 | 4 |
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 13 | 48 | 2,20 | 14,7 | 4 |
Спирт бутиловый | 10 | 34 | 345 | 34 | 68 | 1,70 | 12,0 | 3 |
Спирт этиловый | 1000 | 13 | 404 | 11 | 41 | 3,60 | 19,0 | 4 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 0 | 30 | 1,25 | 6,5 | 3 |
Этилцеллозольв | 10 | 40-46 | 228 | 39 | 74 | 1,80 | 15,7 | 3 |
Пудра алюминиевая (ПАП-2) | 2 | - | Аэрозоля 540 | - | - | 40,00 | - | 3 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
6.2. Пары растворителей, входящих в состав эмали, оказывают токсичное действие на кожу, слизистую оболочку верхних дыхательных путей и глаз, могут вызвать головокружение, головные боли, тошноту.
6.3. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
6.4. При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
6.5. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005.
6.6. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, спецобувь, защитные очки, защитные мази и пасты, резиновые перчатки, фартуки, противогазы и респираторы с фильтрующими патронами марки А).
6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, огнетушители марки ОП, пенные установки.
6.6, 6.7. (Измененная редакция, Изм. N 3).
6.8. Требования безопасности при работе с алюминиевой пудрой ПАП-2 - в соответствии с ГОСТ 5494.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
6.9. Производство эмали должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств", утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.
6.10. Взрывопожароопасные характеристики лака-основы эмали КО-83:
температура вспышки в закрытом тигле - 1 °С;
температура вспышки в открытом тигле - 12 °С:
температура воспламенения - 12 °С;
температура самовоспламенения - 437 °С;
нижний температурный предел распространения пламени - 4 °С;
верхний температурный предел распространения пламени - 32 °С.
6.9, 6.10. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
7.1. Для предупреждения загрязнения атмосферного воздуха должна быть предусмотрена очистка удаляемого общеобменной и местной вентиляцией воздуха на газоочистных установках.
7.2. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
7.3. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами N 3183-84 "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов"*, утвержденными МЗ СССР 29.12.84 и с учетом требований санитарных правил N 3209-85 "Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)", утвержденных МЗ СССР 01.02.85.
_______________
* Действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - Примечание "КОДЕКС".
7.4. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмаль КО-83 токсичных веществ не образует.
Разд.7. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
ГОСТ 23123-78 С. 5
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09; в мессенджерах
+7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в
Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.
Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.
Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.
Лакокрасочные материалы для нужд:
Оставляя свои личные данные, вы принимаете Соглашение о конфиденциальности
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.