Технологии предварительной подготовки поверхности Часть 2

Предварительная подготовка поверхности струйными методами в большинстве случаев отождествляется с влажными химическими процессами, удалением загрязнений при участии растворителей или водных растворов, однако струйная обработка понятие более широкое и включает в себя чистку струей воды под давлением, чистку сухим льдом, лазерную и микроструйную очистку поверхности. Грунтами грунтуют только после очистки поверхности.

Лазерная чистка представляет собой процесс испарения загрязнений под действием высокоэнергетического излучения. Не всегда возможно окрашивание на металл, без предварительной подготовки поверхности. Защитные перхлорвиниловые эмали требуют грунтования перед нанесением эмали. Эмалью ХВ-785 или эмалью ХВ-124 красят предварительно загрунтованную поверхность. Купить эмаль ХВ можно отправив запрос с сайта.

В результате поглощения частицами грязи лазерного излучения и их нагревания происходит:

- видимое увеличение объема слоя загрязнений, подлежащего удалению с поверхности;

- выпаривание растворителей и воздействие кратковременной ударной волны, что приводит к хрупкости загрязнений.

Данная технология подготовки поверхности обладает определенными преимуществами :

- отсутствие непосредственного контакта и расходных материалов;

- короткое время воздействия, благодаря чему можно избежать теплового воздействия на очищаемую поверхность;

- точная локализация как очищаемого участка, так и лазерного пучка;

- регулируемость процесса в зависимости от необходимой интенсивности излучения;

- простота управления лазерным пучком;

- минимальные расходы на утилизацию.

Эти особенности играют важную роль в условиях автоматизированных производств, когда требуется частичная очистка компонентов, функциональных поверхностей, модулей на этапе завершающей сборки, а также очистка металлической поверхности от лакокрасочных и защитных покрытий.

Особая область применения данной технологии – это подготовка поверхностей перед нанесением гальванического покрытия; удаление фоторезисторов, припоев, лакокрасочного покрытия с селективных поверхностей.

Микроструйная очистка – воздействие на участки поверхности потоком сжатого воздуха, струей требуемой формы. Номинальный размер гранул и качество абразивного материала, который подается на поверхность струей сжатого воздуха, определяется областью применения.

Основные преимущества данного метода –

• воздействие на строго определенный участок изделия;
• быстрое, 100 %-ное удаление твердых слоев;
• эффективная очистка поверхности для последующего нанесения гальванического или лакокрасочного покрытия.

Данная технология также применяется для восстановления чрезмерно загрязненных литейных форм с последующим уплотнением поверхности и для чистки винтов для литья, когда чистка осуществляется методом впрыска под давлением.