Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2022 г. № 61), во исполнение целей, основных принципов и общих правил проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» принял ГОСТ 24709—2022 на эмаль ЭП-140 взамен ГОСТ 24709— 81.
Сведения о стандарте: ГОСТ 24709—2022 СТР 1
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей, поставщиков и потребителей лакокрасочных материалов и сырья для их производства «Центрлак»
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 «Материалы и покрытия лакокрасочные»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2022 г. № 61)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2022 г. № 1264-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24709— 2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2023 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 24709— 81
6 ИЗДАНИЕ (май 2023 г.) с Поправкой (ИУС № 6 2023 г.)
ГОСТ 24709—2022 ЭМАЛИ ЭП-140 Технические условия
Дата введения — 2023—01—01
Enamels ЭП-140. Specifications
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на
эмали ЭП-140 (далее — эмали), предназначенные для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых сплавов, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.
Эмали применяют для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях В2 по ГОСТ 9.104.
Эмаль серебристого цвета представляет собой трехкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали, отвердителя № 4 и пудры алюминиевой марки ПАП-2 по ГОСТ 5494, смешиваемых перед применением.
Эмали других цветов представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя № 2, смешиваемых перед применением.
Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей.
2 Нормативные ссылки
3 Технические требования
3.1 Эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и быть изготовлены по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Эмали должны соответствовать требованиям и значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 с Наименованием показателей, Значение показателей и Метод испытания представлены в Прикрепленном файле Документация внизу страницы Стандарты ГОСТ 24709—2022 на эмаль ЭП-140 взамен ГОСТ 24709— 81. ГОСТ 24709—2022 СТР 3
Примечания
1 Для нормирования цвета эмали используют зарегистрированный в качестве средства измерения набор мер
цвета ЛКМ (далее — «Картотека»).
2 По согласованию с потребителем допускается изготовление эмалей других цветов (по согласованным контрольным образцам цвета) в соответствии с требованиями настоящего стандарта, за исключением показателя
1 «Цвет эмали», показателя 4 «Массовая доля нелетучих веществ» и показателя 7 «Укрывистость высушенного
покрытия».
3 Допускается увеличение условной вязкости полуфабриката эмали при хранении не более чем на 20 %, если
после разбавления до рабочей вязкости эмаль отвечает техническим требованиям, приведенным в таблице 1.
3.3 Комплектация эмали
В зависимости от цвета эмали поставляют комплектно в виде двух или трех компонентов, смешиваемых непосредственно перед применением, в соотношении, указанном в таблице 2.
Таблица 2 с Данными о Цвете покрытия эмали и Комплектации компонентов ЭП-140, в частях по массе, в виде Полуфабрикат
эмали ЭП-140 плюс Отвердитель № 2 и/или Отвердитель №4 к эмали ЭП-140, с добавлением Алюминиевой пудры марки ПАП-2 представлены в Прикрепленном файле Документация внизу страницы Стандарты ГОСТ 24709—2022 на эмаль ЭП-140 взамен ГОСТ 24709— 81.
3.4 Упаковка полуфабриката эмали — по ГОСТ 9980.3 (группа 5).
3.5 Маркировка полуфабриката эмали
3.5.1 Маркировка полуфабриката эмали — по ГОСТ 9980.4.
На транспортную упаковку должны быть нанесены:
- транспортное наименование груза — КРАСКА;
- данные, характеризующие опасность груза (класс опасного груза — 3) по ГОСТ 19433.1, знак
опасности для опасных грузов класса 3 по ГОСТ 19433.3, классификационный шифр — 3012;
- номер ООН 1263;
- манипуляционные знаки по ГОСТ 14192: «Беречь от солнечных лучей», «Пределы температуры» с отметкой «30 °С max» на знаке верхнего предела температуры.
Маркировка полуфабриката эмали должна содержать данные, характеризующие опасность груза, в соответствии с требованиями, установленными правилами перевозки опасных грузов, действующими для конкретного вида транспорта на территории государства, принявшего стандарт.
3.5.2 Предупредительная маркировка — по ГОСТ 31340.
На предупредительную маркировку должны быть нанесены описание опасности и меры по предупреждению опасности в зависимости от классификации опасности полуфабриката эмали по ГОСТ 32419.
Примечание — Предупредительная маркировка является частью общей маркировки и может быть совмещена с транспортной маркировкой и/или потребительской.
4 Требования безопасности
Эмали являются токсичными, пожаровзрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав. Эмали относят к легковоспламеняющимся жидкостям.
Перечень показателей, необходимых для оценки пожаровзрывоопасности растворителей, входящих в состав эмалей, представлен в таблице 3.
Наименование компонента вредного вещества и Температуры воспламенения °С, Пределы распространения пламени (воспламенения) вспышки в закрытом тигле
воспламенения самовоспламенения и температурные, °С данные и концентрационные, в % объема, для оценки пожаровзрывоопасности растворителей, входящих в состав эмалей, представлен в таблице 3. в Прикрепленном файле Документация внизу страницы Стандарты ГОСТ 24709—2022 на эмаль ЭП-140 взамен ГОСТ 24709— 81.
4.1.5 Эмали обладают раздражающим действием на кожные покровы допустимого уровня, возможно сенсибилизирующее действие.
4.1.6 Токсикологическое воздействие эмалей определяется свойствами входящих в их состав компонентов. Токсикологические характеристики компонентов эмалей представлены в таблице 4.
В таблице в приложении в тексте ГОСТ представлены Наименование компонента, его Агрегатное состояние и Класс опасности, включая данные о ПДК*, в мг/м3 и Характер действия на организм человека, при при превышении ПДК. ГОСТ 24709—2022 СТР 7
4.2 Требования безопасности при применении эмалей
4.2.1 Применение и хранение эмалей должно соответствовать нормам и правилам в области промышленной безопасности страны-изготовителя.
4.2.1 Применение и хранение эмалей должно соответствовать нормам и правилам в области промышленной безопасности страны-изготовителя.
4.2.2 Для обеспечения безопасности при испытаниях и применении эмалей следует соблюдать требования, предъявляемые к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002, общие требования безопасности при проведении окрасочных работ по ГОСТ 12.3.005 и правила пожарной безопасности
страны-изготовителя.
4.2.3 Все работы, связанные с испытанием и применением эмалей, следует проводить в помещении при постоянно включенной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, в котором концентрация вредных веществ не должна превышать значений предельно допустимых концентраций. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 12.1.005 по нормам, указанным в гигиенических нормативах страны-изготовителя.
4.2.4 При применении и испытании эмалей персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью и средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, защитными мазями и пастами, резиновыми перчатками — по ГОСТ 20010.
Для защиты органов дыхания применяют респираторы по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.296 или другие средства защиты органов дыхания, обеспечивающие уровень защиты не ниже, чем у указанных респираторов. Для защиты глаз должны применяться защитные очки по ГОСТ 12.4.253.
Производственные помещения должны быть обеспечены аварийным комплектом противогазов по ГОСТ 12.4.121.
4.2.5 При применении эмалей необходимо соблюдать организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.
Допускается применять следующие средства пожаротушения: песок, противопожарное полотнище, огнетушители углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленную воду.
4.2.6 Для безопасного применения эмалей необходимо обеспечить надлежащую герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры.
4.2.7 Более полная информация по безопасному обращению эмалей содержится в паспорте безопасности.
5 Требования охраны окружающей среды
5.1 При применении эмалей образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха, почвы и воды
5.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами паров растворителей должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ).
5.3 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды.
5.4 Отходы, образующиеся при испытаниях и применении эмалей, утилизируют в соответствии с действующим законодательством страны-изготовителя.
5.5 Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
6 Правила приемки
6.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1 и ГОСТ 15.309.
7 Методы испытаний
7.1 Подготовка образцов к испытанию ГОСТ 24709—2022 СТР 9
7.1.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
7.1.2 Подготовка эмалей Перед испытанием компоненты эмалей выдерживают в помещении до достижения температуры (20 ± 2) °С и тщательно перемешивают.
7.1.3 Подготовка пластинок
Подготовка пластинок для нанесения эмалей — по ГОСТ 8832— 76 (раздел 3).
7.1.5 Режим сушки
7.1.7 Выдержка высушенного покрытия
7.2 Проведение испытаний
8 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение полуфабриката эмалей — по ГОСТ 9980.5. Полуфабрикат эмалей хранят при температуре не выше 30 °С.
9 Указания по применению эмали эп-140
После хранения при отрицательных температурах рекомендуется выдержать компоненты эмалей при температуре не ниже 18 °С.
Компоненты эмалей смешивают непосредственно перед применением в соотношении, указанном в таблице 2. ГОСТ 24709—2022 СТР 5
Перед применением полуфабрикат эмалей тщательно перемешивают. В полуфабрикат эмали серебристого цвета вводят отвердитель и пудру алюминиевую марки ПАП-2 и перемешивают до получения однородной консистенции.
В полуфабрикат эмалей остальных цветов вводят отвердитель и тщательно перемешивают.
Затем разбавляют растворителем марки Р-5А или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ортоксилола, взятых в соотношении по массе 30:30:40 соответственно.
При необходимости готовые эмали фильтруют через сито или сетку, указанные в 7.1.2.
Перед нанесением эмали выдерживают в плотно закрытой таре в течение 30 мин при температуре не выше 25 °С.
Эмали наносят на подготовленную поверхность методом пневматического распыления, наливом или кистью при температуре окрашиваемой поверхности и окружающего воздуха не ниже 15 °С и не выше 28 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть загрунтованной, неповрежденной, сухой и чистой. Подготовку и грунтование поверхности проводят в соответствии с выбранной системой покрытия по технологии, принятой на предприятии, использующем эмали. В случае шлифования грунтовки окрашиваемая поверхность должна быть очищена от пыли.
Теоретический расход эмали (после смешения компонентов полуфабриката эмали и отвердителя без разбавления) для получения покрытия толщиной от 20 до 25 мкм составляет от 100 до 150 г/м2.
Практический расход зависит от толщины покрытия, метода нанесения, подготовки поверхности и конфигурации окрашиваемого изделия.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
10.2 Гарантийный срок полуфабриката эмали — 12 мес с даты изготовления.
УДК 667.633.263.3:678.686:006.354 МКС 87.040
Ключевые слова: эмали ЭП-140 различных цветов, окраска предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых, титановых сплавов, меди и ее сплавов