Поиск по каталогу ЛКМ
Телефоны |
+7 (4852) 59-99-09 +7 (4852) 59-99-08 +7 (4852) 33-59-09 |
Бесплатный вызов |
8-800-700-59-09 |
Мессенджеры |
 
+7 (910) 973-59-08+7 (910) 973-01-00 |
Почта |
info@lakokraska-ya.ru |
Какие бывают группы лакокрасочных покрытий для защиты металлических конструкций? Требования к защите от коррозии
Таблица 1. Группы лакокрасочных покрытий для защиты металлических конструкций
| Условие эксплуатации конструкций | Степень агрессивного воздействия среды | Группа лакокрасочного покрытия для стальных конструкций по таблице Ц.8, общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| материал конструкций | материал металлических защитных покрытий | |||||
| углеро- дистая и низколеги- рованная сталь без металли- ческих защитных покрытий | оцинко- ванная сталь класса I или класса не менее 275 | цинковые покрытия (горячее и термо- диффу- зионное цинко- вание) | цинковые и алюми- ниевые покрытия (газотерми- ческое напыление) | |||
| Внутри отапливаемых и неотапливаемых зданий | Помещения с газами группы А или малораст- воримыми солями и пылью | Слабоагрес- сивная | I-80 | II-40 | Без лакокрасочного покрытия | |
| Среднеагрес- сивная | II-160 | II-160 | II-120 | II-120 | ||
| Помещения с газами групп В С D или хорошо растворимыми (малогигроско- > пичными и гигроскопичными) солями, аэрозолями и пылью | Слабоагрес- сивная | III-120 | III-60 | Без лакокрасочного покрытия | ||
| Среднеагрес- сивная | III-160 | III-160 | III-160 | III-160 | ||
| Сильноагрес- сивная | IV-240 | IV-240 | Не применять | IV-240 | ||
| На открытом воздухе и под навесами | Газы группы А или малораст- воримые соли и пыль | Слабоагрес- сивная | I-80 | II-40 | Без лакокрасочного покрытия | |
| Среднеагрес- сивная | II-160 | Не применять | II-120 | II-120 | ||
| Газы группы В, С, D или хорошо растворимые (малогигроско- пичные и гигроскопичные) соли, аэрозоли и пыль | Слабоагрес- сивная | III-120 | III-60 | Без лакокрасочного покрытия | ||
| Среднеагрес- сивная | III-160 | Не применять | III-120 | IV-240 | ||
| Сильноагрес- сивная | IV-200 | Не применять | Не применять | III-120 | ||
| В жидких средах | Слабоагрес- сивная | III-160 | Не применять | III-160 | III-160 | |
| Среднеагрес- сивная | IV-220 | Не применять | IV-180 | IV-200 | ||
| Сильноагрес- сивная | IV-300-500 | Не применять | Не применять | IV-240 | ||
| Примечания 1 На сварных швах толщина покрытий должна быть увеличена на 30 мкм. 2 При выборе лакокрасочных покрытий следует учитывать специфические особенности эксплуатации металлоконструкций. В зависимости от условий эксплуатации применяемые лакокрасочные покрытия должны быть стойкими на открытом воздухе, под навесом, в помещениях - химически стойкие, термостойкие, маслостойкие, водостойкие, кислотостойкие, щелочестойкие, бензостойкие. | ||||||
Таблица Ц.2 - Способы защиты стальных дымовых труб
| Температура газов, °С | Состав газов | Относительная влажность газов, % | Возможность образования конденсата | Марки стали | Способы защиты от коррозии |
|---|---|---|---|---|---|
| Св. 89 до 140 | По группам А и В | До 30 | Не образуется | ВСт3сп5 | Эпоксидные термостойкие покрытия 1) |
| Св. 140 до 250 | SО 2 , SО 3 , | Св. 10 до 15 | То же | ВСт3сп5 | Газотермическое напыление 2) или кремнийорга- нические покрытия 1) |
| Св. 69 до 160 | То же | Св. 10 до 20 | Образуется | 2X13, 3X13, 12Х18Н10Т | Без защиты |
| Св. 69 до 160 | SО 2 , SО 3 , оксиды азота | Св. 10 | То же | 0Х20Н28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т | То же |
| 1) По таблице Ц.6, причем для эпоксидных материалов - только при кратковременных повышениях температуры свыше 100°С; число слоев и толщина покрытия назначаются как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D. 2) Алюминием при толщине слоя 200-250 мкм. | |||||
Таблица Ц.3 - Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров для жидких сред
| Степень агрессивного воздействия жидкой среды | Материалы покрытий |
|---|---|
| Среднеагрессивная | Газотермические алюминиевые покрытия, лакокрасочные, армированные лакокрасочные, жидкие резиновые, мастичные, футеровочные 1) , гуммировочные |
| Сильноагрессивная | Газотермические алюминиевые покрытия с последующим нанесением лакокрасочных покрытий, армированные лакокрасочные, листовая облицовка, футеровочные комбинированные, гуммировочные |
| 1) Предусматриваются по лакокрасочному или мастичному покрытию при наличии абразивной среды или ударных нагрузок. | |
Таблица Ц.4 - Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе
| Зона влажности по СП 50.13330 | Степень агрессивного воздействия среды | Конструкция канатов | Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа | Группа цинковых покрытий проволоки |
|---|---|---|---|---|
| Сухая | Слабоагрессивная | Любая | До 1764 | Ж 1) или ОЖ 2) |
| Нормальная | То же | То же | До 1764 | ОЖ 2) |
| Сухая, нормальная, влажная | Среднеагрессивная или сильноагрессивная | Закрытой конструкции | Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764 | ОЖ с дополнительной защитой лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками |
| 1) При отсутствии постоянного наблюдения за состоянием конструкций в процессе эксплуатации необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками. 2) Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж. | ||||
Таблица Ц.5 -Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали
| Степень агрессивного воздействия среды | Марка стали | Марки материалов для сварки | ||
|---|---|---|---|---|
| сварочной проволоки | покрытых электродов | |||
| под флюсом | в диоксиде углерода | |||
| Слабоагрессивная 1) | 10ХНДП, 10ХДП | Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА, Св-08ХМ | ППВ-5к 2) , Св-08ХГ2СДЮ | ОЗС-18 |
| 10ХСНД, 15ХСНД | Св-10НМА, Св-08XM | Св-08ХГ2СДЮ | ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н 3) | |
| Среднеагрессивная и сильноагрессивная | 10ХСНД, 15ХСНД | Св-10НМА, Св-08ХМ | Св-08ХГ2СДЮ | АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, ОЗС-24, Э138-50Н 3) |
| 10ХНДП, 10ХДП | Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА, Св-08ХМ | Св-08ХГ2СДЮ | ОЗС-18 | |
| 09Г2С, 10Г2С1 | Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА | Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ | УОНИ 13/55 | |
| 18Г2АФпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ | - | Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ | УОНИ 13/65 | |
| 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ | Св-08ХГН2МЮ | Св-10ХГ2СМА | Любые типа Э70 | |
| 1) При проектировании конструкций без защиты от коррозии. 2) Без дополнительной защиты. 3) Только для стали марки 10ХСНД. Примечания 1 Покрытие электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует выбирать по согласованию с заказчиками и монтажными организациями. 2 При проектировании сварных соединений может предусматриваться применение материалов для сварки, не указанных в таблице Ц.5, если возможность их использования подтверждена в порядке, установленном Законодательством Российской Федерации в области технического регулирования. | ||||
Таблица Ц.6 - Способы защиты от коррозии металлических конструкций
| Степень агрессивного воздействия среды на конструкцию | Конструкции | ||
|---|---|---|---|
| несущие | ограждающие полистовой сборки 1)2) | ||
| из углеродистой и низкоуглеродистой стали | из алюминия | из оцинкованной стали с покрытием 1 класса или класса не менее 275 | |
| Неагрессивная | Лакокрасочные покрытия группы I | Без защиты | Без защиты 2) со стороны помещения при нанесении битумного или лакокрасочных покрытий II и III групп со стороны утеплителя |
| Слабоагрес-сивная | термодиффузионные цинковые покрытия ( t =45-60 мкм); горячие цинковые покрытия ( t =60-100 мкм); газотермические цинковые покрытия ( t =120-180 мкм) или алюминиевые ( t =200-250 мкм); лакокрасочные покрытия I, II и III групп; изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах) | То же | а) лакокрасочные покрытия II и III групп по таблице Ц.8, нанесенные на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла (допускается нанесение битумного покрытия со стороны утеплителя); б) лакокрасочные покрытия II и III групп по таблице Ц.7 (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предусматривать нанесение лакокрасочных покрытий через 8-10 лет после монтажа конструкций) |
| Среднеагрес- сивная | термодиффузионные цинковые покрытия ( t =45-60 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп; горячие цинковые покрытия ( t =60-100 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп; газотермические цинковые или алюминиевые покрытия ( t =120-180 мкм) с перекрытиями лакокрасочными покрытиями II, III и IV групп; лакокрасочные покрытия II, III и IV групп; газотермические цинковые покрытия ( t =200-250 мкм) или алюминиевые ( t =250-300 мкм); изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах) 3) ; электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах 3) ; облицовка химически стойкими неметаллическими материалами | электрохимические анодноокисные покрытия ( t =15 мкм); без защиты 2) ; химическое оксидирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II, III групп; лакокрасочные покрытия IV группы; то же, с применением протекторной цинкнаполненной грунтовки | Не допускается к применению |
| Сильноагрес- сивная | газотермические алюминиевые покрытия ( t =200-250 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV; изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах) 3) ; электрохимическая защита (в жидких средах) 3) ; облицовка химически стойкими неметаллическими материалами; лакокрасочные покрытия IV группы | электрохимические анодноокисленные покрытия ( t =15 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV; лакокрасочные покрытия IV группы с применением протекторной цинкнаполненной грунтовки; то же, с предварительным химическим оксидированием | Не допускается к применению |
| 1) Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей. 2) В соответствии с требованиями таблицы Х.8. 3) Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается. Примечания 1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.1. Для неагрессивных сред толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по нормативным документам. 2 В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих диоксид серы, сульфид водорода, оксиды азота по группам газов D* , С и D* , для газотермических покрытий следует применять алюминий марок А7, АД1, АМц; в остальных средах для газотермических и горячих цинковых покрытий - цинк марок Цщ, Ц1, Ц2, Ц3.__________________ * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных. Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (среднеагрессивных или сильноагрессивных) допускается применение газотермических цинковых покрытий ( t= 80-120 мкм) с перекрытием алюминиевыми ( t= 120-170 мкм). 3 Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям нормативных документов. | |||
Таблица Ц.7 -Группы лакокрасочных покрытий для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии
| Характеристика лакокрасочного материала по типу пленкообразующего | Группа покрытий | Индекс, характеризующий стойкость | Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия |
|---|---|---|---|
| Глифталевые | I | - | Используются для алкидных глифталевых грунтовочных покрытий по стали под эмали и краски I группы |
| Алкидно-стирольные | I | - | Используются для грунтовочных покрытий по стали под эмали групп I, II |
| Эпоксиэфирные | I | - | Используются для грунтовочных покрытий по стали под эмали групп I, II |
| Пентафталевые | I | а, ан, п | Наносятся по грунтовкам группы I |
| Нитроцеллюлозные | I | а, ан, п | То же |
| Алкидно-уретановые | I | а, ан, п | То же |
| Масляные | I | а, ан, п | |
| Битумно-масляные | I | а, ан, п, т | То же, как термостойкие без грунтовки |
| Фенолоформальдегидные | II | - | Используются для грунтовочных покрытий по стали под перхлорвиниловые, сополимерно-винилхлоридные и хлоркаучуковые эмали групп II, III. При пигментировании пассивирующими пигментами используется для грунтовочных покрытий по оцинкованной стали и алюминиевым сплавам |
| Поливинилбутиральные | II | - | Используется в качестве фосфатирующих грунтовок по стали и оцинкованной стали под грунтовочные покрытия групп I, II |
| Акриловые | II | а, ан, п | Используются в качестве пассивирующих грунтовок по алюминиевым сплавам, стали и оцинкованной стали под эмали групп II, III. Акриловые эмали наносят по акриловым грунтовкам |
| Органосиликатные | II, III | а, ан, п | Наносятся без грунтовки или по фосфатирующей грунтовке, по алкидной, фенолоформальдегидной или органосиликатной грунтовкам |
| Кремнийорганические | III | а, ан, п, т | Наносятся по алкидной, фенолоформальдегидной или органосиликатной грунтовкам, как маслостойкие и термостойкие наносятся без грунтовки |
| Хлоркаучуковые | II, III | а, ан, п, х | Хлоркаучуковые эмали наносят по хлоркаучуковым и акриловым грунтам |
| Полисилоксановые | III | а, ан, п, х | Наносятся по полисилоксановым грунтовкам, при сочетании еще и по эпоксидным |
| Полиуретановые | III, IV | а, ан, п, х | Наносятся по алкидным, фенолоформальдегидным, акриловым, эпоксидным и полиуретановым грунтовкам |
| Полимочевинные | III, IV | х | Наносятся по однокомпонентным полиуретановым грунтовкам или непосредственно по металлу |
| Перхлорвиниловые и сополимерно- винилхлоридные | II, III, IV | а, ан, п, х, хк, хщ | Наносятся по алкидным, фенолоформальдегидным, акриловым пассивирующим и перхлорвиниловым, сополимеро-винилхлоридным грунтовкам |
| Эпоксидные | III, IV | а, ан, п, х, хщ | Наносятся по эпоксидным грунтовкам |
| Протекторные цинкнаполненные на различных пленкообразующих (эпоксидные, полистирольные, полиуретановые) | III | - | Используются для грунтовочных покрытий по стали под перхлорвиниловые, сополимеро-винилхлоридные, хлоркаучуковые, полиуретановые, эпоксидные эмали групп III, IV при необходимости обеспечения надежной и долговременной защиты конструкций от коррозии |
| Обозначения: "а" - на открытом воздухе, "ан" - то же, под навесом, "п" - в помещении, "х" - химически стойкие, "хк" - стойкие в растворах кислот, "хщ" - стойкие в растворах щелочей, "т" - термостойкие. | |||
Таблица Ц.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица Ц.8 - Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката, наносимые на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла
| Характеристика лакокрасочного материала по роду пленкообразующего вещества | Группа покрытий | Краткое обозначение | Диапазон толщин лакокрасочного покрытия в зависимости от индекса условий эксплуатации по таблице Х.9, включая грунтовочный слой, мкм | |
|---|---|---|---|---|
| C1 1) , C2 | C3 | |||
| Полиэфирные тонкослойные | II | ПЭ | 25-35 | - |
| Полиэфирные, модифицированные полиамидом | II | ПЭ (SP-PA) | 30-40 | 40-50 |
| Полиэфирные толстослойные | II | ПЭ (HBP) | 30-40 | 40-50 |
| Полиэфирные износостойкие | II | ПЭ (HDP) | 30-40 | 40-60 |
| Полиэфирные износостойкие, модифицированные полиамидом | II | ПЭ (HDP-PA) | 30-40 | 40-60 |
| Полиэфирсиликоновые | II | МЛ (SP-SI) | 30-40 | 40-60 |
| Полиуретановые | III | УР (PUR) | 30-40 | 40-60 |
| Полиуретановые, модифицированные полиамидом | III | УР (PUR-PA) | 30-40 | 40-60 |
| Полифторэтиленовые/ винилэфирные | III | FEVE | 30-40 | 40-60 |
| Поливинилиденфторидные | III, IV | ПВДФ (PVDF) | 30-40 | 40-60 |
| Поливинилхлорид пластизоль | III | ПЛХВ (PVC) | - | 100-220 |
| 1) Для условий эксплуатации с индексом С1 толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по нормативным документам. Примечание - Выбор марок материалов и толщины защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали производится с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий. | ||||
Таблица Ц.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица Ц.9. Варианты защитных покрытий стальных резервуаров для кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений
| Защитные покрытия | Схемы покрытия | Ориентировочная толщина покрытия, мм |
|---|---|---|
| Лакокрасочные | Лакокрасочные покрытия группы IV с индексом "х", "хк", "хщ" по таблице Ц.7 в зависимости от условий эксплуатации по таблице Ц.1 | 0,16-0,50 |
| Армированные лакокрасочные | Армированные стеклотканью эпоксидные покрытия | 1,0 |
| Армированные полипропиленовой тканью покрытия на основе полиэфирных смол | 1,0 | |
| Жидкие резиновые смеси | Герметики тиоколовые по эпоксидным грунтовкам | 1,5-2,0 |
| Герметик на основе дивинилстирольного термоэластопласта | 1,5-2,0 | |
| Мастичные | Мастики на основе эпоксифурановых смол | 1,0-2,0 |
| Полимерзамазки на основе эпоксидного компаунда | 1,0-2,0 | |
| Эпоксидно-сланцевые составы на основе эпоксидных смол | 1,0-1,5 | |
| Листовые | Профилированный полиэтилен | 2,0-3,0 |
| Поливинилхлоридный пластикат | 3,0-5,0 | |
| Поливинилхлоридный пластикат по подслою из полиизобутилена | 10 | |
| Футеровочные 1) | Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих 2) | 20-60 |
| Кирпич кислотоупорный на вяжущих 2) | - | |
| Штучные кислотоупорные керамические материалы, плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупорный 3) на химически стойком вяжущем по подслою (невулканизированной химически стойкой резины на основе полиизобутилена, битумно-рулонная изоляция и др.) | 30-270 | |
| Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих по подслою из лакокрасочной композиции, армированной стеклотканью | 12-20 | |
| Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке по подслою (невулканизированная химически стойкая резина на основе полиизобутилена и др.) | 30 | |
| Углеграфитовые материалы (плитки ATM, угольные и графитированные блоки) на замазках на основе полимерных материалов по подслою (полиизобутилен и др.) | 20-400 | |
| Гуммировочные | Резины и эбониты на клеях с последующей вулканизацией | 3-12 |
| 1) Схему защитного покрытия, толщину и число слоев следует выбирать с учетом габаритов сооружения, температуры, характеристики агрессивной среды с обязательной проверкой расчетом на статическую устойчивость, а в необходимых случаях и с теплотехническим расчетом. 2) Вяжущее следует выбирать с учетом состава агрессивной среды. 3) Штучные кислотоупорные материалы следует выбирать в зависимости от характера сред, механических нагрузок и теплотехнических расчетов. | ||
Таблица Ц.10 - Способы защиты от коррозии несущих и ограждающих конструкций из стального тонколистового холоднокатаного проката
| Индекс условий эксплуатации по | Конструкции | |
|---|---|---|
| таблице Х.9 | несущие | ограждающие 1) |
| С1 (при отсутствии конденсата) | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм или класса не менее 350; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм или класса не менее 275; горячие алюмоцинковые покрытия из расплава, содержащего 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния, толщиной не менее 25 мкм или класса не менее 185; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 7 мкм или класса не менее 100 с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; электролитические цинковые покрытия толщиной не менее 7 мкм с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8 |
| С2 | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8 2) ; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 80 мкм | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.8; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II и III групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 60 мкм |
| С3 | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм (или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным покрытием III, IV групп по таблице Ц.8; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 24 мкм (или класса не менее 350) с дополнительным лакокрасочным покрытием III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 120 мкм | Горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.8; горячие цинковые покрытия толщиной не менее 19 мкм (или класса не менее 275) с дополнительным лакокрасочным покрытием II, III, IV групп по таблице Ц.1 толщиной не менее 100 мкм |
| С4 | Не допускается к применению | Не допускается к применению |
| С5 | Не допускается к применению | Не допускается к применению |
| 1) В соответствии с требованиями таблицы Х.8. 2) Толщина лакокрасочного покрытия - как для условий эксплуатации с индексом СЗ. Примечания 1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.8. 2 Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по соответствующим нормативным документам. | ||
Таблица Ц.11 - Справочные данные по скорости проникновения коррозии углеродистой стали и цинковых покрытий при различных условиях эксплуатации
| Индекс условий | Максимальная скорость проникновения коррозии, мкм в год | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| эксплуа- тации по таблице Х.9 | Углеро- дистая сталь | Горячее цинковое покрытие | Гальвани- ческое (электролитическое) цинковое покрытие | Термодиф- фузионное цинковое покрытие | Термодиф- фузионное цинковое покрытие с дополнительным покрытием цинкосодержащей грунтовкой | |
| Наименование оцинкованной продукции | ||||||
| Тонко- листовой прокат 1) | Профи- льный прокат и крепеж | Тонко- листовой прокат 2) и крепеж | Профильный прокат и крепеж | Крепеж | ||
| С1 | 10 | 0,4 | 0,4 | 1,0 | 0,3 | 0,3 |
| С2 > | 25 | 1,0 | 0,8 | 1,5 | 0,6 | - |
| С3 | 50 | 3,3 | 2,5 | 5 | 1,7 | - |
| С4 | 500 | 35 | 25 | 50 | 18 | - |
| С5 | Св. 500 | Св. 35 | Св. 25 | Св. 50 | Св. 18 | - |
| 1) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях горячего цинкования рулонного проката. 2) Тонколистовой прокат оцинкован на непрерывных линиях цинкования рулонного проката электролитическим способом. | ||||||
Просмотров: 9749
Каталог ЛКМ
Каталог цветов RAL
Заказ краски. Оплата. Доставка
Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09; в мессенджерах +7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в 
Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.
Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.
Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.
Лакокрасочные материалы
Лакокрасочные материалы для нужд:
- Пищевой промышленности краска (эмаль) КО-42, краска (эмаль) КО-42Т для питьевого водоснабжения
- Атомной энергетики дезактивирующая эмаль ЭП-5285
- Нефтепромысла толстослойная эмаль ЭП-5116, как самостоятельно, так и в комплексе с протекторным цинковым грунтом ЭП-057
- Строительных отраслей с масло, бензо, химстойкой устойчивой эмалью ХВ-785
- Судостроения тиксотропная эмаль ХС-436
- И конечно общепризнанная универсальная эмаль ПФ-115 со временем высыхания до 1 часа и палитрой в 210 тонов.
Отзывы наших клиентов
Фотоотчет по конкурсу
«Окрашено краской»
2007-2023 ©Лакокраска-Я - производство ЛКМ, лакокрасочные материалы.
Лаки, краски, эмали, шпатлевки, грунтовки и другая лакокрасочная продукция. Карта сайта
Лаки, краски, эмали, шпатлевки, грунтовки и другая лакокрасочная продукция. Карта сайта
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.
* - данное изображение является картинкой декоративного смысла, продукция поставляемая оснащена маркировкой и ярлыками производителя