Какие технические характеристики у лаков бакелитовых лбс по стандартам ГОСТ 901-78?

Бакелитовые лаки марок ЛБС производятся из смолы и представляют собой раствор фенолоформальдегидной смолы резолыюго или новолачного типа в этиловом спирте. Технические характеристики лака утверждены стандартом ГОСТ 901-78. Дата введения 1979-01-01. Лаки ЛБС по внешнему виду представляют прозрачный раствор от красного до красновато-бурого цвета, при этом массовая доля основного компонента резольной/новолачной смол составляет, в зависимости от марки лака от 50-75%. Подробнее: МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Bakelite lacquers. Specifications

ЛАКИ БАКЕЛИТОВЫЕ ГОСТ 901-78 Технические условия

ОКП 22 2125 Дата введения 1979-01-01

НФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.02.78 N 413

3. ВЗАМЕН ГОСТ 901-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ С. 14 ГОСТ 901-78

1. МАРКИ ЛБС И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ГОСТ 901-78

1.1. Лаки марок ЛБС производятся на основе резольной смолы, но отличаются от мест применения. В зависимости от назначения лаки выпускают следующих марок, указанных в табл.1. С. 2 ГОСТ 901-78

ЛБС-1 первого и высшего сорта и ЛБС-2 Для склеивания, пропитки, покрытия различных материалов;

ЛБС-4 применяют для связующего для изготовления пластмасс с минеральным и органическим наполнителями

ЛБС-5 используют в качестве связующего для изготовления электроугольных изделий

СБС-1 как связующего для изготовления древеснослоистых пластиков и бакелизироваиной фанеры

ЛБС-8 добавляют при производстве клеев;

ЛБС-9 Для изготовления декоративного бумажнослоистого пластика, фильтрующих материалов и для других целей

ЛБС-16 В производстве стеклотекстолитовых изделий

ЛБС-20 высшего и первого сортов В производстве прессовочных материалов, наполненных и армированных пластмасс

ЛБС-29 Для пропитки хлопчатобумажных тканей в производстве текстолита и для других целей

1.2. Бывшие обозначения лаков приведены в приложении 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное Соответствие обозначений марок лаков по ГОСТ 901 техническим условиям и ГОСТ 901 С. 10 ГОСТ 901-78

1.3. Бакелитовые лаки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.4. По физико-химическим и механическим показателям лаки должны соответствовать нормам, указанным в табл.2. С. 2 ГОСТ 901-78

Таблица 2 Наименование показателя и нормы для бакелитовых лаков марок ЛБС-1, ЛБС-2, ЛБС-4, ЛБС-5, СБС-1, ЛБС-8, ЛБС-9, ЛБС-16, ЛБС-20, ЛБС-29.

1. По требованию потребителя допускается выпускать лак марки ЛБС-1 с массовой долей смолы до 63%, при этом динамическая вязкость не должна быть менее 299 мПа·с.

2. Массовая доля смолы в лаке марки ЛБС-1, предназначенном для пропитки, должна быть 50-55%, а для нанесения на шпон – 55-60%.

3. Для лака марки ЛБС-1, предназначенного для нанесения на шпон, к концу гарантийного срока хранения допускается увеличение динамической вязкости до 746 мПа·с.

4. Для лака марки ЛБС-1 показатели по подпунктам 6 и 7 определяют в смоле.

5. Показатель предела прочности при скалывании клеевого слоя фанеры определяют только для лака марки ЛБС-1, предназначенного для нанесения на шпон.

6. По требованию потребителя вязкость лаков марок ЛБС-1 и ЛБС-4 в момент приемки должна быть не более 250 мПа·с, а для лака марки ЛБС-20 высшего сорта 600-1200 мПа·с.

7. По соглашению с потребителем допускается выпускать бакелитовый лак с вязкостью, не указанной в табл.2.

8. Перевод условной вязкости в динамическую дан в приложении 2.

9. (Исключено, Изм. N 3).

10. В лаке марки ЛБС-1, применяемом для пропитки обмоток электродвигателей, не допускается наличие взвешенных частиц. (Введено дополнительно, Изм. N 5).

11. Допускается по согласованию с потребителем в бакелитовом лаке марки ЛБС-4 наличие взвешенных частиц. (Введено дополнительно, Изм. N 6). (Изм. N 1, 2, 3 ,5, 6).

1.5. По общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции коды ОКП для каждой марки и сорта указаны в табл.3. С. 4 ГОСТ 901-78

1.5. По общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции коды ОКП для каждой марки и сорта указаны в табл.3. С. 4 ГОСТ 901-78

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки по ГОСТ 9980.1 со следующими дополнениями: определение внешнего вида и динамической вязкости лака марки ЛБС-4 проводят на каждой бочке партии, а для контроля качества лака марки ЛБС-5 отбирают пять любых бочек партии. Результаты контроля лака марки ЛБС-5 в каждой из этих бочек распространяются на всю партию.

Для проверки соответствия лака требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию на соответствие требованиям, указанным в п.1.4 (табл.2, показатели 1-3, 8), для лака марок ЛБС-8 и ЛБС-9 по показателям 1-7 табл.2.

Периодическим испытаниям подвергают каждую десятую партию (кроме лака марок ЛБС-8, ЛБС-9) на соответствие требованиям п.1.4 (табл.2, показатели 4-7, 9, 10).

Типовые испытания проводят на соответствие требованиям п.1.4 при изменении технологического процесса получения лака, а также при замене исходных компонентов.

С. 4 ГОСТ 901-78

2.2. Масса партии должна быть не менее 200 кг. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем поставка партии меньшей массы или частями.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку лаков проводят по ГОСТ 9980.3.

4.2. Лаки разливают в авто- или железнодорожные цистерны по ГОСТ 10674*. стальные бочки по ГОСТ 6247 или ГОСТ 13950 и фляги по ГОСТ 5799. Допускается по соглашению с потребителем упаковка в стальные или оцинкованные бидоны и банки.

Лак марок ЛБС-4 и ЛБС-5 разливают только в оцинкованные бочки. По требованию потребителя допускается разливать лак марки ЛБС-4 в авто- и железнодорожные цистерны.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 5).

4.3. Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 9980.4 без указания цвета для всех марок и с указанием номера места и партии для лака марок ЛБС-4 и ЛБС-5. На транспортную тару наносят манипуляционные знаки «Беречь от влаги», «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 черт. 3, классификационный шифр 321 для лака

марок Л БС -1, Л БС-4, Л БС-5, Л БС-8, Л БС-9, СБС-1; 331 – для лака марок Л БС-2. Л БС -16. Л БС-20 и ЛБС-29. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

4.4 (Исключен, Изм. № 2).

4.5. Транспортирование лака проводят по ГОСТ 9980.5 с обязательным предохранением от попадания солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Лаки хранят в плотно закрытой таре при температуре не выше 20 'С в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Срок хранения лаков может быть увеличен при снижении температуры хранения и транспортирования. Для лака марки ЛБС-5 гарантийный срок хранения может быть увеличен до пяти месяцев при условии его хранения у потребителя при температуре не выше 5 *С.

В период комплектования вагонов допускается хранить лаки на стеллажах, оборудованных навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, без нарушения герметичности упаковки.

4.7. При поступлении потребителю бакелитового лака с повышенной температурой его следует охладить до температуры не более 20 'С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует оттаять в теплом помещении при температуре не выше 25 'С. Принудительный разогрев не допускается.

##документ174##

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. № 5).

5.2. Гарантийные сроки хранения лаков устанавливаются со дня изготовления:

15 суток – для марки ЛБС-16;

один месяц – для марок ЛБС-2, Л БС-20 первого и высшего сортов, ЛБС-29;

два месяца – дтя марок ЛБС-4, ЛБС-5;

три месяца – дтя марок ЛБС-1, ЛБС-8, СБС-1 (для нанесения на шпон);

четыре месяца – для марок ЛБС-9, СБС-1 (для пропитки). (Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5.3. 5.4. (Исключены, Изм. № 2). На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51659-2(К)0. ГОСТ 901-78 С. 9

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Бакелитовые лаки – легковоспламеняющиеся жидкости, токсичны.

6.2. При переработке бакелитового лака выделяются пары фекала и формальдегида. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений: фенола – 0,3 мг/м³; формальдегида – 0,5 мг/м1.

6.3. Температура вспышки – не менее 15 *С, воспламенения – не менее 20 *С, самовоспламенения – не менее 440 *С. Показатели пожаровзрывоопасностн определены по ГОСТ 12.1.044. При загорании бакелитового лака применяют огнетушащие средства: распыленную воду, химическую и воздушно-механическую пену, песок. По взрывопожарной и пожарной опасности производство бакелитового лака относится к категории А. Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. № 5)

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное Соответствие обозначений марок лаков по ГОСТ 901 техническим условиям и ГОСТ 901 С. 10 ГОСТ 901-78

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Перевод значений вязкости в градусах по вискозиметру ВУ (ГОСТ 6258) в миллипаскаль-сскунды по вискозиметру ВПЖ (ГОСТ 10028).

I мПа-с =* 1 сП Таблица I ГОСТ 901-78 С. 11