Какие технические характеристики у лака ЭП-730 по стандартам ГОСТ 20824-81?

Эпоксидный лак ЭП-730 состоит из раствора эпоксидной смолы Э-41, в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Система покрытия, состоящая из трех слоев лака ЭП-730, защитит внутри помещений и под навесом поверхности из алюминия, стали и неметаллов, от повышенной влажности и температуры, разрушительного действия щелочных растворов, спирто-бензиновой смеси. Лак можно применять в различных климатических районах, где необходимо создать на поверхности изделия электроизоляционную пленку, с удельным объемным сопротивлением (pv) не менее не менее 5·10 Ом·см". и характеризуется грибоустойчивостью. Лак производится по стандарту ГОСТ 20824-81, ВЗАМЕН ГОСТ 20824-75

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -

Лак ЭП-730. ГОСТ 20824-81. Технические условия (с Изм.N 1, 2)

Группа Л24 Технические условия Varnish ЭП-730. Specifications ОКП 23 1132 1100

ВЗАМЕН ГОСТ 20824-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., в июле 1986 г. (ИУС 4-83, 10-86).

ВНЕСЕНЫ поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2002 год; поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2019 год

Настоящий стандарт распространяется на лак ЭП-730, представляющий раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Лак ЭП-730 предназначается для защиты алюминиевых, стальных и неметаллических поверхностей изделий, работающих в условиях повышенной влажности, температуры, действия растворов щелочей, спирто-бензиновой смеси, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах, а также для изготовления щелочестойких эмалей и для получения электроизоляционных пленок с удельным объемным сопротивлением () не менее 5·10 Ом·см*.* Ошибка оригинала. Следует читать "не менее 5·10 Ом·см". – Примечание изготовителя базы данных.

Система покрытия, состоящая из трех слоев лака ЭП-730, нанесенного на алюминиевые или неметаллические поверхности и высушенного при (150±2) °С в течение 3 ч, характеризуется грибоустойчивостью по ГОСТ 9.050-75 метод "А". (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак ЭП-730 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Лак ЭП-730 изготовляется в виде двух компонентов, поставляемых комплектно: полуфабриката лака и отвердителя N 1.

Перед применением в полуфабрикат лака вводят отвердитель N 1 из расчета: 3 части отвердителя на 100 частей полуфабриката лака по массе,

После введения отвердителя лак необходимо тщательно перемешать и выдержать перед нанесением не менее 1 ч при (20±2) °С.

Приготовленный лак должен быть использован в течение 48 ч, допускается одно-, двухразовое разбавление лака до рабочей вязкости.

1.3. Лак ЭП-730 разбавляют до рабочей вязкости 11-12 с смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), ацетона (ГОСТ 2768-84) и этилцеллозольва (ГОСТ 8313-88), взятых в соотношении 4:3:3 по объему, или растворителем Р-5 (ГОСТ 7827-74).

1.4. Лак ЭП-730 наносят методом пневматического распыления, окунанием, наливом или кистью.

1.5. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.6. Полуфабрикат лака ЭП-730 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1. ГОСТ 20824-81 С. 2

Таблица 1 Наименование показателя: Цвет , Внешний вид пленки, условная вязкость, массовая доля, и т.п. Подробнее С. 3 ГОСТ 20824-81

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лак ЭП-730 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей и применяемого отвердителя N 1 (табл.3).

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м , КЛАССА ОПАСНОСТИ: ацетон, Этилцеллозольв, Спирт этиловый; 3 кл.опасности: Ксилол, Растворитель Р-5 и Гексаметилендиамин- 1 класса опасности. ГОСТ 20824-81 С. 4

2.2. Эпоксидная смола Э-41, входящая в состав лака, и отвердитель N 1 (гексаметилендиамин) могут вызывать дерматиты. Пары растворителей, входящих в состав лака и применяемых для его разбавления, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

Высушенная пленка не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание вредных веществ в которой не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации.

2.4. Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом колориметрии по нормативно-технической документации.

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.011-89 (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Все работы, связанные с применением и хранением лака, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, вода в тонкораспыленном виде, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, углекислый газ.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Показатели по подпунктам 6-8 табл.2 изготовителем проверяются периодически в каждой 20-й партии. С. 5 ГОСТ 20824-81

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полуфабриката лака ЭП-730 и поставляемого с ним отвердителя N 1 – по ГОСТ 9980.3-86 – ГОСТ 9980.5-86.

5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3213 по ГОСТ 19433-88. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие лака требованиям настоящего стандарта – при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения полуфабриката лака – 12 мес со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЛАКА ЭП-730

1. Наилучшие показатели по внешнему виду лаковой пленки достигаются при разбавлении лака ЭП-730 перед применением до 27%-ной концентрации массовой доли нелетучих веществ в полуфабрикате лака.

2. Для улучшения розлива лака ЭП-730 в случае образования оспин и кратеров перед применением добавляют в лак 2% смолы К-421-02, пересчитывая на массовую долю нелетучих веществ смолы К-421-02 и полуфабриката лака. (Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений подготовлена

АО "Кодекс"