Какие характеристики эмали ЭП-91 электроизоляционной по ГОСТу 15943-80?

ВЗАМЕН ГОСТ 15943-70 внесен стандарт на электроизоляционную эмаль ЭП-91, которая после окрашивания на поверхности изделия образеут однородную пленку зеленого цвета без посторонних включений. Оттенок не нормируется.

ЭМАЛЬ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭП-91 ГОСТ 15943-80

Информационные данные документа:

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционную эмаль ЭП-91, представляющую собой суспензию пигментов в эпоксидном лаке с добавлением карбамидоформальдегидной смолы.

ЭП 91 ГОСТ 15943 80 предназначается для получения влагозащитных покрытий радиодеталей, узлов и обмоток электрических машин, работающих от минус 60 °С до плюс 180 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭП 91 ГОСТ 15943 80

1.1. Эмаль ЭП-91 продается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Покрытия эмалью ЭП-91 устойчивы к воздействию спирто бензиновой смеси.

Эмаль ЭП-91 наносят на поверхность окунанием, распылением, кистью или другими способами.

Температурный коэффициент емкости (ГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)) пленки эмали – не более 2.000.10 ГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) 1/°С.

1.2. Перед применением зеленую эмаль ЭП-91 разбавляют до рабочей вязкости 44-46 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм этилцеллозольвом по ГОСТ 8313. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Эмаль ЭП-91 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1. С. 2 ГОСТ 15 9 4 3 -8 0

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭП-91

1. Внешний вид эмали эп 91 зеленая:

После высыхания эмаль должна образовывать однородную пленку зеленого цвета без посторонних включений. Оттенок не нормируется. Допускается незначительное расслоение пигментов в пленке и наличие мелких оспин По п.4.3

2. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С 45-75 секунд

3. Массовая доля нелетучих веществ 36-40 % По ГОСТ 17537 и п.4.4 настоящего стандарта

4. Степень перетира не более 20 мкм По ГОСТ 6589

5. Укрывистость высушенной пленки по нормам ГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91, не более 90 г/м По ГОСТ 8784, разд.1 и п.4.5 настоящего стандарта

6. Время высыхания эмали до степени 7 при (190±5) °С не более 1,5 часа По ГОСТ 19007

7. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 не менее 0,8 условных единиц По ГОСТ 5233

8. Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм по ГОСТ 6806

9. Адгезия пленки после действия относительной влажности (98±2)% при (40±2) °С в течение 96 ч не более 1 балла По ГОСТ 15140, разд.2 и п.4.6 настоящего стандарта

10. Удельное объемное электрическое сопротивление, при (20±2) °С не менее 1·10 Ом·см По ГОСТ 13526 и п.4.7 настоящего стандарта, после действия относительной влажности (98±2)% при (40±2) °С в течение 48 ч 1·10 Ом·см

11. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц,при (20±2) °С, не более 0,045. После действия относительной влажности (98±2)% при (40±2) °С в течение 48 ч 0,055

12. Расслаивание эмали не более 2 % По п.4.9 настоящего стандарта

Примечание.

При загустевании эмали при хранении допускается разбавлять ее этилцеллозольвом (не более 10% от массы эмали) до вязкости 45-75 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20±0,5) °С. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Зеленая Эмаль ЭП-91 является пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами применяемого для разбавления эмали растворителя этилцеллозольва.

2.2. Этилцеллозольв по степени воздействия на организм человека относится к 4-му классу опасности.

Температура вспышки паров в закрытом тигле – 40 °С – 46 °С.

Температура самовоспламенения – 235 °С.

Концентрационные пределы воспламенения – 1,8-15,7% (по объему).

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны – 200 мг/мГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой). (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Этилцеллозольв обладает наркотическим действием. Пары его незначительно раздражают слизистые оболочки.

Высушенное покрытие эмалью ЭП-91 не оказывает токсического действия на организм человека.

2.4. Лица, связанные с применением эмали, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (спецодежда, резиновые перчатки, защитные очки, противогаз марки А или БКФ) по ГОСТ 12.4.011.

2.5. При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.6. Средства тушения пожара: вода, песок, кошма, все виды огнетушителей.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1. ГОСТ 15943-80 С. 3

3.2. Нормы по показателю 7 табл.1 изготовитель проверяет периодически в каждой пятой партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов испытаний. (Измененная редакция, Изм. N 1).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9880.2. ГОСТ 15943-80 С. 3

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Испытуемую эмаль перед применением размешивают, разбавляют этилцеллозольвом до рабочей вязкости 44-46 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20±2) °С и фильтруют через сетку N 0112К (ГОСТ 6613).

Эластичность пленки при изгибе эмали определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,28 мм.

Укрывистость и твердость пленки эмали определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2.

Внешний вид, время высыхания, адгезию определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа размером 65х65 мм, толщиной 0,4-0,6 мм по ГОСТ 495, а удельное объемное электрическое сопротивление и тангенс угла диэлектрических потерь пленки эмали – на пластинках размером 100х100 мм при той же толщине.

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Эластичность пленки при изгибе, твердость пленки эмали и время высыхания определяют при нанесении эмали наливом в один слой.

Чтобы проверить высыхание эмали ЭП-91 и показатель ГОСТ время высыхания, эмаль наносят методом налива в один слой. Время высыхания определяют при

нанесении эмали наливом в один слой при толщине однослойной пленки после сушки, 18-25 мкм, двухслойной – 35-45 мкм.

Стандарты ГОСТ для определения времени высыхания

Остальные показатели определяют при нанесении эмали в два слоя.

Толщина однослойной пленки после сушки должна быть 18-25 мкм, двухслойной – 35-45 мкм.

Пластинки с нанесенной эмалью выдерживают на воздухе при (20±2) °С под углом 45° в течение 15 мин, снимают избыток эмали с краев пластинки и сушат пленку, помещая пластинки в горизонтальное положение.

Режим сушки пленки эмали ЭП-91:

первый слой – при (20±2) °С в течение 1 ч, затем пластинки с эмалью помещают в термостат и постепенно в течение 1,5-2 ч температуру повышают до (180±5) °С и выдерживают пластинки 1 ч при этой температуре;

второй слой – при (20±2) °С в течение 1 ч, затем постепенно в течение 1,5-2 ч температуру повышают до (190±5) °С и выдерживают пластинки 1,5 ч при этой температуре.

Однослойную пленку сушат по режиму сушки второго слоя. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

4.3а. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0±0,5) °С. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют в сушильном шкафу при температуре (145±5) °С до достижения постоянной массы. Навеска эмали – (2,0±0,2) г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Укрывистость эмали определяют по ГОСТ 8784, разд.1.

Перед испытанием эмаль разбавляют до вязкости 20-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20±2) °С, наносят на пластинки краскораспылителем и сушат по п.4.2.

4.6. Адгезию пленки эмали определяют по ГОСТ 15140, разд.2.

Образец, подготовленный по п.4.2, помещают в гидростат и выдерживают в течение времени, указанного в подпункте 9 табл.1.

При отсутствии гидростата образец помещают в эксикатор 2-190 по ГОСТ 25336, подвешивают над дистиллированной водой (ГОСТ 6709), налитой слоем 40 мм. Эксикатор помещают в термостат объемом, превышающим объем эксикатора в 3-4 раза. Адгезию оценивают сразу после изъятия образца из гидростата или из эксикатора.

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.7. Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 13526, при этом после камеры влажности перед испытанием образцы выдерживают при (20±2) °С в течение 1,5-2 ч и испытывают при температуре выдержки.

За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений.

При определении удельного объемного электрического сопротивления принимают измерительный и охранный электроды в виде фольги, притертой к поверхности образца вазелиновым маслом (ГОСТ 3164).

4.8. Тангенс угла диэлектрических потерь определяют на любом приборе в соответствии с ГОСТ 22372 при частоте 10ГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) Гц, диаметре измерительного электрода 1 см; 2,5 см.

Перед испытанием образцы выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и испытывают при температуре выдержки.

Измерения проводят не менее чем на трех образцах. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Для определения расслаивания эмали из отобранной пробы эмали ЭП-91 отливают 250 смГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой), разбавляют до рабочей вязкости, наливают в мерный цилиндр с притертой пробкой (ГОСТ 1770) емкостью 100 смГОСТ 15943-80 Эмаль электроизоляционная ЭП-91. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) и оставляют при температуре (20±2) °С на 24 ч.

По истечении указанного времени определяют объем осветленного верхнего слоя.

Величину фактического расслаивания определяют по объему осветленного верхнего слоя, который через 24 ч не должен превышать 2% общего объема, при этом расслаивание пигментов по объему не учитывают. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали ЭП-91 – по ГОСТ 9980.3-ГОСТ 9980.5 в банках из черной жести по ГОСТ 6128.

Упаковка в тару большей вместимости допускается только по согласованию с потребителем.

На транспортную тару наносят знак опасности (класс 3) и классификационный шифр 3313 по ГОСТ 19433. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм N 2).

6.2. Гарантийный срок хранения эмали – 3 мес со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ГОСТ 15943-80 С. 5 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание Эмали. Защита от коррозии: Сборник стандартов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений подготовлена

АО "Кодекс"