Технологии защиты металлов от коррозии

   Фосфатирование грунтами вл-02 с последующей пассивацией как традиционный способ предварительной подготовки поверхности перед окрашиванием широко используется в металлообрабатывающей отрасли на протяжении последних 100 лет. Коррозия металлов в грунте происходит из-за:

• био-коррозионной агрессивности грунтов;
• коррозионноопасных микроорганизмов в грунтах, прилегающих к поверхности подземных металлических сооружений.

    Грунт ВЛ-02 по алюминию еще называют фосфатирующим грунтом. В автомобильной промышленности, где к обработке металла исконно предъявляются более высокие требования, применяется цинковое фосфатирование. Из традиционных цинконаполненых грунтов можно предложить ЭП-057. В составе протекторной грунтовки ЭП-057 содержится 95% цинковой пыли. Эпоксидный грунт от коррозии ЭП-057 ТУ 6-10-1117-85 состоит из цинкового порошка, в растворе эпоксидной смолы Э-41. Цинковый порошок, обладая более высоким отрицательным потенциалом, чем железо, под воздействием агрессивной среды разрушается, вступая в реакцию с железом, действует как протектор и тем самым защищает от коррозии поверхность стальных деталей. Серое, матовое и шероховатое грунтовочное покрытие толщиной слоя 60-70 мкм. перекрывается лакокрасочными материалами и эмалями типа ЭП, ХВ, ХС.

     Однако фосфатирование было и остается весьма затратной технологией, а коррозионная защита такого типа покрытий ограничена. Купить грунтовку ВЛ можно отправив запрос с сайта Лакокраска-Я.

    ГОСТ коррозия грунтов используют для определения, мониторинга и прогнозирования появления очагов  биокоррозионных повреждений наружной поверхности подземных (в том числе подводных с заглублением в дно) стальных сооружений, проложенных ниже уровня поверхности земли или в обваловании, выполненных из  углеродистых и низколегированных сталей (далее сооружения): трубопроводов, транспортирующих природный газ (газопроводы магистральные и распределительные), нефть, нефтепродукты, и отводов от них; резервуаров (в том числе траншейного типа); водопроводов; трубопроводов тепловых сетей; свай, шпунтов, колонн и других несущих стальных подземных конструкций, железобетонных и чугунных сооружений, морских и прибрежных сооружений.

    Более эффективным способом антикоррозийной защиты металлов (цинка, алюминия, стали и их сплавов) от коррозии, по сравнению с традиционным фосфатированием, можно считать получение конверсионных покрытий: 

- процесс протекает при комнатной температуре;
-технология, предложенная компанией Surtec, проста в применении, она подходит для подготовки и пассивации различных металлов перед нанесением ЛКМ (лака или порошковых составов). Окисный защитный слой на основе хрома, толщиной в несколько нанометров хорошо различим визуально даже на алюминиевых поверхностях, что обеспечивает своевременный контроль без применения специальных технических средств и отличает данную технологию от получения нанокерамических слоев.
-экологичность: в составе покрытия отсутствуют марганец, цинк, фосфаты и нитриты, мутагенные и экологически опасные составляющие такие, как, например, гидроксиламин. В отличие от процесса фосфатирования, формирование конверсионного покрытия не сопровождается чрезмерным шламообразованием.
-конечным результатом процесса является высокая коррозионная стойкость покрытия, обеспечивающая надежную коррозионную защиту (DIN SS 5021/ISO 9227/ASTM-B117), хорошая адгезия лака к оцинкованной, алюминиевой, стальной поверхности (EN ISO 2409:1994).

    Авторы данного метода считают наиболее эффективным его применение в распылительных установках с большим количеством камер (от пяти). Но даже в одной камере, где совмещены процессы пассивации и обезжиривания, конечное покрытие отличается хорошей адгезией и высокой коррозионной стойкостью.

    Как уже было сказано, данная технология применима для различных металлических поверхностей, для одновременной обработки разных металлических поверхностей в установках, для подготовки к окрашиванию крупноразмерных поверхностей с повышенными требованиями к качеству обработки.

    Для цветного металла используют грунт АК-070. Процесс получения конверсионных покрытий может применяться во всех тех отраслях, где используются железное и цинковое фосфатирование. Служит примером экологически безопасной технологии, которая обеспечивает, в частности, ограниченное содержание фосфатов в сточных водах. Легкость в управлении процессом является еще одним конкурентным преимуществом данной технологии: достаточными считаются:

1. определение кислотности (методом кислотно-щелочного тестирования);
2. оптимальный показатель pH 4-5 и 2) измерение проводимости (необходимое значение 500-700 µС см).
3. экономичность процесса: высокий показатель уноса пассивирующего концентрата 14-20 г/м.кв., который зависит от конструкционных особенностей установки, компенсируется низкой температурой работы, коротким временным промежутком обработки, отсутствием шламообразования, экономией сточных вод,
4. простота применения данного метода
5. цинковое фосфатирование грунтом ЭП-057 оказывается намного более затратным по сравнению с процессом получения конверсионных покрытий.

Финишное покрытие, полученное с применением технологии, альтернативной фосфатированию, содержит небольшое количество трехвалентного хрома.

Однако на сегодняшний день – это единственная технология, столь безопасная для здоровья человека и окружающей среды, отвечающая всем требованиям RoHS (Директива EC 2002/95/EC) и WEEE (Директива EC 2002/96/EC).