Лакокраска-Я (Ярославль). ЛКМ - производство и продажа. Краски, лаки, эмали, грунтовка, растворители, шпатлевка и другая лакокраска. Краска КО-42, эмаль ЭП-5285, ЭП-5116, грунты ЭП-057, ВЛ-09, шпатлевка ЭП-0010, эмаль ЭП-1155, ХС-5132
Телефоны
+7 (4852) 59-99-09
+7 (4852) 59-99-08
+7 (4852) 33-59-09
Бесплатный вызов
8-800-700-59-09
Мессенджеры
+7 (910) 973-59-08
+7 (910) 973-01-00
Почта
info@lakokraska-ya.ru

Почему на лакокрасочном покрытии дефекты и как их устранить в процессе окрашивания?

26.05.2023

Несколько видов дефектов лакокрасочного покрытия возникают на этапах подготовки поверхности под покраску, подготовке лакокрасочного материала и непосредственном его нанесении

  1.  Подготовка поверхности под покраску.

Итак, при проведении покраски можно наблюдать на лкм покрытии морщинистость,  рябизна,  ЛКП не высыхает,  шелушение, отслаивание, пузыри и поры.

Какие отмечаем причины появления:

-поверхность плохо очищена от ржавчины или пыли, от непрочно держащегося старого ЛКП

- поверхность увлажнена, плохо обезжирена.

Какие способы устранения дефектов лакокрасочного покрытия можно применить в процессе окрашивания: 

- очистить поверхность от всего, что успели накрасить;

- высушить, если по пути окрашивания влажные участки и обязательно хорошо обезжирить. чем обезжирить поверхность перед покраской? Обезжирить растворителем, совместимым с краской.

Дефекты лакокрасочного покрытия металлоконструкций могут возникнуть на этапе подготовки ЛКМ к нанесению.

    2. Подготовка лкм к нанесению.

Что может проявиться:

-морщинистость=  возникает если вязкость краски выше нормы. Следует немедленно разбавить краску эмаль до нужной вязкости. Показатель указан в паспорте качества на эмаль либо в нормативном документе- ГОСТ или ТУ на краску.

-потеки, наплывы, отсутствие сплошности, растрескивание= возникает в противном случае, когда вязкость краски ниже нормы. См. выше- наладить вязкость путем разбавления растворителем.

-воздушные пузыри, поры; Три причины данного дефекта:

  1. начали разбавлять растворителем, который не подходит для данного типа эмали. Каждая эмаль состоит из пленкообразователя - лака или смолы, растворенного в растворителе.
  2. в лакокрасочный материал попало минеральное масло, вода, с поверхности либо по неаккуратности.
  3. новый слой краски эмали нанесена прямо на пред идущий слой, который не просох.

Устранение в процессе окрашивания:

менять ЛКМ либо заменить растворитель на соответствующий ; 

выдержать время высыхания каждого слоя по времени, указанному в паспорте качества на каждую марку эмали либо строго по инструкции по применению.

Следующий тип дефектов при покраске:

-шероховатость, плохой розлив, свертывание краски.

Первопричина:  применение разбавителей, непредусмотренных нормативом.

Что сделать: правильно приготовить состав эмали к применению. Двухкомпонентный эпоксидный лакокрасочный материал смешать перед применением в пропорциях, указанных производителем в паспорте качества. Менеджеры ООО "Лакокраска-Я" всегда помогут справиться с применением эмали на практике.

-сбор краски на окрашиваемой поверхности.

Возникает от того, что краска в таре загрязнена механическими примесями. Перед применением в процессе окрашивания плохая фильтрация через сетку или марлю. Как выход- профильтровать (через чулок) Если не помогает- обратиться к производителю ЛКМ с вопросом о степени перетира эмали. И тогда вопрос встанет о замене.

На поверхности краски - кратеры;

Почему возникают кратеры и оспины? 

  • Вязкость ЛКМ выше нормы. Решение- разбавляем.
  • плохое перемешивание ЛКМ перед применением. Решение- перемешиваем.
  •  загрязнение ЛКМ минеральными маслами, водой. Решение- полная замена ЛКМ

-пятна, разнооттенность. Причины появления: плохой перетир краски/ плохо перемешали на месте перед применением. Решение- хорошо перемешать до дна основания ведра/банки.

Краска не сохнет/ слой эмали не высыхает.

В этом случае вопросы к пользователю: что добавляем и применяем сиккативы, не предусмотренных нормативом, или в количестве, превышающем норму? Применяем отвердители к эмали, не соответствующие нормам на краску по номенклатуре, количеству и качеству? И третье-- применение разбавителей не предусмотренных нормативом.

Устранить этот дефект только сниманием невысохшего слоя. ЛКМ берем новую партию и применяем на практике полностью следуя инструкции по применению эмали.

Применять отвердитель к эмали только в соответствии с нормативом ГОСТ или ТУ производителя.

    3. Если лакокрасочные материалы наносят аппаратом БР:

Дефекты окраски: - по краям факела наблюдаются сгущения в виде “усов”, на поверхности- параллельные полосы, 

Причины появления: -низкое давление ЛКМ;  засорение и закупорка всасывающей системы;  повышенная вязкость ЛКМ

Устранение:  увеличить давление;  прочистить и промыть фильтры;  уменьшить вязкость введением растворителя

Дефект: факел сужен в центре “уса”.

Причина: изношенное сопло;  повреждено сопло;  материал не поддается распылению.

Способы устранения в процессе окрашивания: заменить сопло; уменьшить вязкость, поменять метод окрашивания,

Дефект:  факел имеет не симметричную форму

Причина: Засорение сопла/повреждение/изношенность. 

Дефект:  факел имеет значительное  туманообразование.

Причина: - давление ЛКМ превышает необходимое, расход через сопло велик для данного материала; - велико расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности

Устранение: - уменьшить давление, использовать сопло с меньшим расходом; - уменьшить расстояние

Дефект входе работы угол распыления постепенно уменьшается, отпечаток факела сужается. Причины: -засорение фильтра;- сетки фильтров не соответствуют расходу сопла и дисперсности пигмента. Устранить если - заменить/прочистить.

Дефект: на окрашенной поверхности наблюдаются “потеки” и “оплывания”. Причина в большой толщине пленки ЛКМ и большая текучесть пленки ЛКМ. 

Решить проблему поможет  увеличение скорости перемещения краскораспылителя; применения сопла с большим углом распыления; использовать сопло с меньшим расходом. Лакокрасочное покрытие наносить в несколько слоев.

Дефект:  в факеле ЛКМ наблюдаются плевки, на распылительном сопле - потеки в виде капель и  на окрашенной поверхности параллельные полосы при исправном сопле

Какие причины появления: недостаточное давление краски; износ или повреждение клапана краскораспылителя; - недостаточное перекрытие проходов;- задержка в перемещении краскораспылителя.

Решить проблему поможет повышение давления; - отремонтировать краскораспылитель; прочистить сопло и фильтры;- соблюдать равномерность перекрытия проходов; - краскораспылитель перемещать равномерно, на ходу открывать и закрывать клапан. 

Обратная ситуация: насос работает, но не засасывает ЛКМ. Происходит из-за подсоса воздуха во всасывающие системы; засорение и закупорки фильтра всасывающей системы;- открыт перепускной клапан;- неисправны всасывающие или нагнетательные клапана.

Устранить несколькими способами: - проверить уровень ЛКМ в расходной емкости, прочистить и затянуть соединения краскопровода, проверить исправность шлангов высокого давления, подтянуть или заменить манжеты гидронасоса. Прочистить сетку фильтра.- закрыть клапан. - очистить полость клапана, обеспечить герметичность.

Дефект: плохая отсечка распыления, подтекание ЛКМ через горловину краскораспылителя

Первопричина:  недостаточное усиление запирающей пружины;  ослабло уплотнение клапана; недостаточная герметичность иглы и седла клапана.

Устранить можно путем: - подтянуть гайку запирающей пружины краскораспылителя; - подтянуть уплотнение или притереть.

    4. Нанесение ЛКМ аппаратами БР с раздельной  подачей компонентов.

Дефекты окраски:  на окрашиваемой поверхности наблюдаютя полосы. Происходит из-за:  низкое рабочее давление;  низкая температура материала;  засорился распылитель; - износ, разрушение сопла. Устраняем повышая давление, увеличить температуру обогрева, увеличить время нагрева.

Катастрофа и  распыление отсутствует. Причины появления: полимеризация материала в распылительной головке либо в шланге. Устраняем через отсоединение элементы конструкции с полимеризовавшимся материалом и произвести очистку.

Дефект: - дозатор останавливается, прослушивается постоянный выход воздуха в атмосферу. Почему? - изношено кольцо уплотнения пневматической части дозатора и не переключился воздухораспределитель. Устранит замена кольца и - переключить воздухораспределитель вручную.

Дефект:  в системе основы или отвердителя не создается давление или наблюдается резкое колебание давления. Проверяем:-неисправны клапана дозирующих насосов

не работает насос низкого давления; неисправны клапана аккумулятора давления; - из расходного бака израсходован весь материал (образовалась воронка)

Проводим промывку клапана;  перебрать клапана;  перебрать клапана аккумулятора давления. Загрузить расходный бак.

При включении нагрева не горит табло “Нагрев”. Неисправную лампочку меняем.

При не выключаемом табло “Нагрев”. -плохой контакт в штепсельном разъеме и зачищаем контакты.

Причины появления: - перегорели тэны/ вышли из строя датчики температуры. Меняем датчики и ТЭЕы.

    5. Нанесение ЛКМ пневматическими  краскораспылителями

Дефекты окраски : потеки, наплывы, рябизна, полосы.

Причины появления: 

- расстояние от пистолета до окрашиваемой поверхности слишком мало

- ЛКМ наносится слишком толстым слоем

- краскораспылитель находится на большом расстоянии от окрашиваемой поверхности

- низкое давление воздуха в распылителе

- при перемещении пистолета последующая полоса не захватывает или слишком перекрывает другую

На каждую причину свое решение по порядку:

- держать пистолет перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоянии 250-400 мм

- наносить ЛКМ тонким слоем

- держать сопло распылителя от окрашиваемой поверхности на расстоянии 250-400 мм

- повысить давление в распылителе до 0,3 кгс/см², в бачке до         1,5 кгс/см²(0,03 и 0,15Мпа)

- перекрывать предыдущую полосу последующей одинаково ровно.

Появление дефекта в виде пузыри, поры, кратеры.

Отчего: повышение давления воздуха, слой ЛКМ слишком толстый;- из масловодоотделения поступает влажный воздух

Решение: - уменьшить давление воздуха редуктором;  наносить ЛКМ тонким слоем;  прочистить масловодоотделитель.

Дефект ввиде внезапного появление капель воды или масла на окрашенной поверхности:  Почему:  не работает масловодоотделитель. Что сделать:  спустить конденсат из масловодоотделителя, заменить масловодоотделитель.

СОРНОСТЬ!  шланги краскораспылителя не промыты и засорены Что сделать- промыть шланги.

    6. Нанесение ЛКМ кистями

Дефекты окраски: потеки, наплывы, складки. 

Причины появления: - ЛКМ наносится слишком толстым слоем. Как решить: - наносить ЛКМ более тонким слоем.

- рябизна, полосы, не укрытые места и штрихи от кисти появляется от плохой кисти и плохого окрашивания. Меняем кисть!! Прокрашиваем дефектные места.

СОРНОСТЬ/ВОЛОСКИ и т.п.  плохая кисть/ грязные кисти/ очень грязный пол или леса. 

Способ устранения в процессе окрашивания:  тщательно окрасить дефектные места,  сменить кисть,  промыть и высушить кисть, убрать сор, смочить пол.

Если дефект после высыхания краски- то начинаем зачистку. Обеззараживаем и Потом наносим первый слой по зачищенной поверхности Соблюдаем технологию окрашивания!!



Просмотров: 678


Все записи блога

Каталог ЛКМ

Каталог цветов RAL

Каталог цветов RAL

Расшифровка цветов RAL с названиями цветов в табличном формате.

Заказ краски. Оплата. Доставка

Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09; в мессенджерах Viber Whatsapp  +7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в Мессенджер jivo Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.

Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.

Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы для нужд:

Отзывы наших клиентов

Посмотреть все отзывы

Фотоотзывы

Телефоны:
+7 (4852) 59-99-09
+7 (800) 700-59-09
Адрес:
150040, г. Ярославль, пр. Октября, дом 87a
Электронная почта:
Мы в социальных сетях, сервисах и мессенджерах:
2007-2024 © Лакокраска-Я - продажа от производителей ЛКМ, лакокрасочные материалы. Лаки, краски, эмали, шпатлевки, грунтовки и другая лакокрасочная продукция. Карта сайта
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru

Оставляя свои личные данные, вы принимаете Соглашение о конфиденциальности

Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.
* - данное изображение является картинкой декоративного смысла, продукция поставляемая оснащена маркировкой и ярлыками производителя