Лакокраска-Я (Ярославль). ЛКМ - производство и продажа. Краски, лаки, эмали, грунтовка, растворители, шпатлевка и другая лакокраска. Краска КО-42, эмаль ЭП-5285, ЭП-5116, грунты ЭП-057, ВЛ-09, шпатлевка ЭП-0010, эмаль ЭП-1155, ХС-5132
Телефоны
+7 (4852) 59-99-09
+7 (4852) 59-99-08
+7 (4852) 33-59-09
Бесплатный вызов
8-800-700-59-09
Мессенджеры
+7 (910) 973-59-09
Почта
info@lakokraska-ya.ru

Характеристика эмали ЭП-1155 и инструкция по применению

Эмаль ЭП-1155

Эмаль ЭП-1155

Назанчение: Антикоррозийные ЛКМ
Химический состав: ЭП
Нормативные документы: ТУ 6-10-1504-75
17.02.2021

Руководство содержит информацию об области применения и технические характеристики эмали ЭП-1155.

1 Описание, назначение и область применения

1.1 Настоящее руководство распространяется на эмали ЭП-1155, изготовленные на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа.

1.2 Эпоксидная эмаль ЭП-1155 предназначена для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм

1.3 Цвета эмали любые, по согласованию с Заказчиком. Также колеровка по каталогу в Цвета RAL (таблица RAL Classic)

2 Какие у эмали ЭП-1155 технические характеристики?

1.1 По физико–химическим показателям данный лакокрасочный материал должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1

Таблица 1

Наименование показателей

Требования ТУ

1. Внешний вид основы эмали

Однородная масса

2. Цвет покрытия

Белый, серый, желтый, красно-коричневый и RAL.

3. Внешний вид пленки эмали

Ровная, полуглянцевая поверхность без сорности, возможны небольшие оспины

4. Массовая доля летучих веществ, %, не более

7

5. Время высыхания пленки до степени 3, ч,

не более:

- при температуре (20±2)°С

- при температуре (80±2)°С

24

1,5

6. Степень перетира основы основы эмали, мкм,

не более:

- белой, серой, светло-серой

- красно-коричневой, желтой и др.

50

70

7. Прочность пленки при ударе, по прибору У- 1, см , не менее

50

8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М3, не менее

0,5

9. Адгезия пленки, баллы, не более

1

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

3

11. Водостойкость при температуре (20±2)°С, ч, не менее

24

3 Подготовка поверхности под окраску

3.1 В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3.2 Рекомендуется предварительное грунтование. Грунтовка под покраску выбирается из марок грунтов ВЛ-02, ВЛ-023 или эпоксидных грунтов ЭП.

4 Подготовка материала к нанесению

4.1 Эмаль ЭП-1155 всех цветов выпускаются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя.

Перед применением, основу эмали хорошо перемешать до однородной массы, добавить отвердитель в соотношении, указанном в документе (паспорт качества) на каждую партию эмали.

После введения отвердителя эмали необходимо тщательно перемешать и выдержать перед нанесением не менее 15 мин при (20±2) 0 С.

4.2 Эмаль Эп-1155 при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4, толуолом или смесью толуола с ацетоном (2:1).

5 Окрашивание

5.1 Подготовленную эмаль ЭП-1155 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или безвоздушным распылением

5.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30°С. В случае проведения окрасочных работ при температуре воздуха ниже 15-20°С допускается подогрев основы эмали без отвердителя до 30-35°С.

5.3 После высыхания одного слоя (12-24 часов в зависимости от окружающих условий или 1 час при 80°С) аналогично наносят последующие слои эмали ЭП-1155, окончательная сушка проводится не менее 24 часов.

5.4 Для промывки инструмента используют Р4, толуол, ацетон или их смесь.

6 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям ГОСТа при соблюдении условий хранения и транспортирования.

8.2 Гарантийный срок хранения полуфабриката эмалей – 12 месяцев со дня изготовления.

7 Требования безопасности

9.1 При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 «ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности».

9.2 Эмали является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей и применяемых отвердителей.

Пары растворителей, входящих в состав эмали и применяемых для их разбавления, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей, центральную нервную систему.

Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

9.3 При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

9.4 Все работы в помещениях, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

9.5 Средства пожаротушения: песок, кошма, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.

9.6 По окончании окрасочных работ все остатки эмалей и растворителей собирают в закрытую тару. Непригодные к использованию отходы, загрязненную ветошь собирают в специальные несгораемые емкости, вывозят и уничтожают в специально отведенных местах.

Просмотров: 1196


Все записи блога

Каталог ЛКМ

Каталог цветов RAL

Каталог цветов RAL

Расшифровка цветов RAL с названиями цветов в табличном формате.

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы для нужд:

Оптовый прайс на эмаль (краску) ПФ-115

Отзывы наших клиентов

Посмотреть все отзывы

Фотоотчет по конкурсу
«Окрашено краской»

О компании Каталог ЛКМ Информация и статьи Доставка Адреса и телефоны RAL

Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Тем не менее, мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.

Сервер 4.0