Что такое жизнеспособность краски и как ее испытывают?

Продаются краски готовые к применению. НО есть лакокрасочные материалы из двух и трех компонентов. Например, эпоксидная эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81, двухкомпонентная система, и поставляется комплектно, в виде основы и отвердителя №2.  

Эпоксидные ЛКМ  состоят из нескольких компонентов, из основы и отвердителя. Компоненты до применения  хранят отдельно друг от друга и смешивают перед применением.

И по инструкции по применению эпоксидная смесь годится к использованию ограниченное время. Эмаль ФЛ-412 по характеристике трех компонентный лакокрасочный материал.

Это правила ограниченной жизнеспособности действует для всех многокопонентных лкм, и называется жизнеспособность  лакокрасочного компонента. Жизнеспособность эмали ФЛ-412  после смешения компонентов составит не менее 24 часов

Жизнеспособность лакокрасочного материала это максимальное время, в течение которого лакокрасочный материал, выпускаемый в виде отдельных компонентов, может быть использован после смешения компонентов. [ГОСТ 28246— 2005, статья 46]

ГОСТ Р 53653—2009 (ИСО 9514:2005) распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), состоящие из нескольких компонентов,  и устанавливает параметры жизнеспособности краски. 

Срок жизнеспособности  установлен для каждой краски опытным путем в лабораторных условиях. Метод выгляди так.  Берут составные компоненты краски и смешивают их в пропорциях, указанных в паспорте качества. Например эмаль ЭП-140 с отвердителем. Соотношение компонентов (по весу или по объему), количество, порядок смешивания, а также объем смеси, необходимый для испытаний, должны соответствовать указанным в НД или технической документации на эмали.

Так добавляют  второй, третий и последующие компоненты, в том числе и разбавитель, если он предусмотрен. Компоненты добавляют небольшими порциями при постоянном перемешивании. Компоненты краски должны быть одной (комнатной) температуры.

Общая продолжительность смешивания во избежание потерь летучих веществ не должна превышать 3 мин.

Если необходимо оценить свойства лакокрасочного материала при окрашивании, следует подготовить объем смеси, приблизительно равный объему ЛКМ, необходимому для окрашивания. Например, при безвоздушном распылении минимальный объем должен составлять 5 дм3. Далее лаборант определяет жизнеспособность по схеме проходит/не проходит

Суть схемы- смесь ЛКМ ставят в термостат при температуре (23+2) °С и относительной влажности (50 + 5) % по ГОСТ 29317, на время жизнеспособности, указанное в Технических условиях на ЛКМ. 

Через это время пробу вынимают и проверяют показатели качества. Физико-химический показатель выбирают из паспорта качества. Выбирают время, наиболее длительный период времени в часах, в течение которого значения показателя не изменяется. Это и есть время жизнеспособности смеси.

В таблице Б.1 указаны показатели и пределы их значений для установления жизнеспособности многокомпонентных систем, обеспечивающие приемлемые эксплуатационные характеристики покрытий.

Есть прямая зависимость от рода реакционноспособного пленкообразующего вещества и измеряемого показателя. Для каждого измеряемого показателя краски есть конец периода жизнеспособности – это время в минутах/часах, по истечении которого краска не годится к применению.

Например, лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол, содержащие растворитель, без растворителя и модифицированные (например, жидкая смола) и Уретановые смолы, а также Лакокрасочные материалы на основе кремнийорганических смол. У них чувствительный показатель- Вязкость, который дает прирост в процентах. А увеличение вязкости влечет за собой наличие дефектов в сухом лакокрасочном покрытии. Его недостатки будут заметны  визуально.

Полиуретаны, содержащие растворитель и без растворителя, отверждающиеся под действием влаги и Поливинилбутират (смола, основа грунта ВЛ-02 и ВЛ-023) при превышении предела жизнеспособности таких красок, происходит ухудшение адгезии покрытия, по сравнению с адгезией покрытия на основе «свежей» смеси основы и кислотного разбавителя.

С Алкидномеламиновыми (катализированные кислотой) лкм  теряется прозрачность и появляется помутнение и дымка. А вот Силикаты теряют гомогенность, с образованием пленки/корки и происходит ухудшение стойкости покрытия к воздействию растворителей по сравнению со «свежей» смесью.

Допускается выбирать и другие показатели для определения жизнеспособности, если они указаны в НД или ТД на ЛКМ.

Покупайте краску у проверенных поставщиков!