Электроизоляционные лаки

Электроизоляционные и электропроводные лаки это как правило термостойкие лаки на кремнийорганическом связующем. Такие марки лакокрасочных материалов состоят из растворов кремнийорганических полимеров, с добавлением пластификаторов и масленых смол.

Подобные марки лаков применяют для электроизоляционных работ: для изоляции электрических машин и аппаратов.

Самый востребованный электроизоляционный лак по причине хороших эксплуатационных свойств -электроизоляционный пропиточный лак МЛ-92.

Лак представляет собой лаковый состав на основе меламиноформальдегидной и глифталевой алкидной смол, в растворе растворителей органического происхождения.

Лак производится в соответствии с техническими нормативами ГОСТ за номером 15865-70, принятыми для данных видов ЛКМ.

Преимущества электроизоляционных лаков

• Высокие электроизоляционные показатели:

электрическая прочность: 70 МВ/м – 20°C, 40 МВ/м – 130°C;

• электрическая прочность в среде воды при комнатной температуре на протяжении суток: 30 МВ/м;

• параметры удельного сопротивления: 1*10*12 Ом/м – 20°C, 1*10*9 Ом/м – 130°C;

• средний расход диэлектрического лака: 44 г/ м².

Лаковая пленка не теряет заявленные физические свойства под воздействием тока на протяжении всего срока службы.

• Морозостойкость (-60°C).

• Жаростойкость (130°C).

• Нечувствительность к перепадам температуры.

• Устойчивость к влажной среде.

• Высокая степень механической прочности.

• Устойчивость к высокоагрессивным химическим средам – газовым, кислотным, солевым, масляным и щелочным.

• Долговечность лакового покрытия.

Благодаря вышеописанным достоинствам Электроизоляционные и электропроводные лаки нашли широкое применение в промышленно-производственной сфере.

Применение Электроизоляционных лаков

Их используют для обработки самых разных узлов и деталей, которые требуется изолировать от электричества.

Чаще всего лакируют отдельные детали электрических схем, обмотку катушек/роторов/статоров электроприборов и оборудования различного назначения.

Эксплуатировать отлакированные изделия/детали можно в условиях не только умеренного, но и тропического климата. В первую очередь это защитное лакирование обмотки электрических двигателей и катушек, которое входят в группу «В» по характеристикам термостойкости. Приборы и оборудование, оснащенные такой обмоткой, подходят для эксплуатации в жарких климатических условиях.

Подготовка поверхности под Электроизоляционный лак

Рабочие поверхности требуют проведения предварительной подготовки. Она заключается в очистке от пыли и различного рода загрязнений. Особое внимание нужно уделить удалению следов любого жира/масла. Очистка необходима для обеспечения качественной адгезии лакокрасочного материала. После очищения поверхности как следует сушат. Обработка грунтом праймером не требуется.

Для защиты деталей электроприборов применяется электроизоляционный лак ФЛ-98. Производство ФЛ-98 регламентируется техническими нормами ГОСТ № 12294-66, которые приняты для диэлектрических лакокрасочных материалов. Пропиточный лаковый состав изготавливается на основе двух видов смолы (резольнобутанолизированная + алкидная) с применением растворителей органического типа.

Лак широко используется в сфере производства электротехники самого разного назначения, благодаря особенностям:

• показатель термоэластичности при нагреве до 150°C: 30 ч;

• значение прочности при 25±10°C: 75 МВ/м;

• прочность при сильном нагреве (130°C): 40 МВ/м;