Лакокраска-Я (Ярославль). ЛКМ - производство и продажа. Краски, лаки, эмали, грунтовка, растворители, шпатлевка и другая лакокраска. Краска КО-42, эмаль ЭП-5285, ЭП-5116, грунты ЭП-057, ВЛ-09, шпатлевка ЭП-0010, эмаль ЭП-1155, ХС-5132
Телефоны
+7 (4852) 59-99-09
+7 (4852) 59-99-08
+7 (4852) 33-59-09
Бесплатный вызов
8-800-700-59-09
Мессенджеры
+7 (910) 973-59-09
Почта
info@lakokraska-ya.ru

Текст ГОСТа 23599-79 на эмали марок ЭП-255 и ЭП-275. Технические условия

21.08.2018

Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ МАРОК ЭП-255 И ЭП-275

Технические условия

Enamels type ЭП-255 and ЭП-275. Specifications

ОКП 23 1252

Срок действия с 01.07.80
до 01.07.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН МИНХИМПРОМОМ
РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд. техн. наук; М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.Б.Гурова (руководитель темы); В.В.Фитилева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1557

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

1.5, 4.5, 4.6

ГОСТ 12.3.005-75

2.4

ГОСТ 12.4.011-89

2.5

ГОСТ 443-76

4.6

ГОСТ 683-85

4.2

ГОСТ 982-80

4.6

ГОСТ 1012-72

4.6

ГОСТ 4765-73

1.5

ГОСТ 5233-89

1.5

ГОСТ 6589-74

1.5

ГОСТ 6613-86

4.2

ГОСТ 6806-73

1.5, 4.4

ГОСТ 7827-74

1.4

ГОСТ 8420-74

1.5

ГОСТ 8784-75

1.5

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 9070-75

1.4

ГОСТ 9980.1-86-ГОСТ 9980.5-86

3.1, 4.1, 5.1

ГОСТ 15140-78

1.5

ГОСТ 16523-89

4.2

ГОСТ 17537-72

1.5, 4.4

ГОСТ 19007-73

1.5

ГОСТ 19433-88

5.1

ГОСТ 21743-76

4.6

6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 13.01.88 N 38

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1988 г. (ИУС 4-88)

Настоящий стандарт распространяется на эмали марок ЭП-255 и ЭП-275, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 предназначаются для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей. Купить эмаль ЭП-255 с качеством по стандарту ГОСТ вы можете отправив форму быстрого заказа со страницы каталога.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.1а. Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением. Допускается наносить эмали окунанием или кистью.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.2. Эмаль марки ЭП-255 должна выпускаться следующих цветов: белая, зеленая.
Эмаль марки ЭП-275 должна выпускаться черного цвета.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 изготовляются в виде двух компонентов: полуфабрикатов эмалей и отвердителя N 1, поставляемых комплектно.
Перед применением в полуфабрикат эмали вводят отвердитель N 1 из расчета на 100 частей полуфабриката эмали: марки ЭП-255 - 5, марки ЭП-275 - 3 части отвердителя по массе.
Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 5 ч с момента смешения.

1.4. Для разбавления эмали ЭП-255 до рабочей вязкости 12-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 применяют растворитель Р-5А по ГОСТ 7827-74. При этом на 100 частей полуфабриката эмали необходимо добавить 60-80 частей растворителя по массе.
Разбавление эмали марки ЭП-275 до рабочей вязкости не требуется.

1.5. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

ЭП-255

ЭП-275

1. Цвет пленки эмали

Пленка эмали должна быть в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Черный, оттенок не нормируется

По п.4.3

2. Внешний вид пленки эмали

Пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается незначительная шагрень

По п.4.3

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

20-30

10-14

По ГОСТ 8420-74

4. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %

62-68

30-38

По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта

5. Степень перетира, мкм, не более, для полуфабриката эмали:

По ГОСТ 6589-74

зеленой

50

-

белой

30

-

черной

-

45

6. Время высыхания до степени 3 при (20±2) °С, ч, не более

6

5

По ГОСТ 19007-73

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

8. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

50

По ГОСТ 4765-73

9. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м, не более

-

45

По ГОСТ 8784-75

10. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее

0,6

0,7

По ГОСТ 5233-89

11. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140-78, разд.2

12. Стойкость пленки при (20±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию:

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и пп.4.5 и 4.6 настоящего стандарта

воды

24

24

минерального масла

24

24

бензина (нефраса)

24

24

1.4; 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Обработка окрашиваемой поверхности, марка грунтовки, количество слоев и режимы сушки устанавливаются применительно к конкретным условиям эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и применяемого для их отверждения отвердителя N 1, входящих в их состав (табл.2).

Таблица 2

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м

вспышки

само-
воспла-
мене-
ния

нижний

верхний

Класс опас-
ности

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2

13,0

4

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

Ксилол

50

Не ниже 21

450

1,0

6,0

3

Спирт этиловый

1000

10,0

404

3,6

19,0

4

Растворитель Р-5А

-

Минус 1,0

497

-

-

-

Гексаметилендиамин

1

-

-

-

-

1


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Эпоксидная смола, входящая в состав полуфабрикатов эмалей, и отвердитель N 1 могут вызывать кожные заболевания.
Пары растворителей и отвердителя N 1 оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, могут вызывать головокружение и головные боли.

2.3. При отверждении эмалей отвердителем N 1 не выделяется никаких побочных продуктов. Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.

2.4. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.5. Лица, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальные одежда и обувь, защитные очки, фартук, резиновые перчатки, защитные мази и пасты, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушители марки ОП-5.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. (Исключен, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию
Перед определением вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира испытуемый полуфабрикат эмали тщательно перемешивают.
Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали добавляют отвердитель N 1 в соответствии с п.1.3, тщательно размешивают и разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А.
Фильтруют через сетку 02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Твердость пленки эмали и укрывистость определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12 - 1,2 по ГОСТ 683-85.
Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25-0,28 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 пс и 08 кп размером 70х150 мм при толщине 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89*.
_______________
* Действует ГОСТ 16523-97. - Примечание изготовителя базы данных.


Для определения цвета, внешнего вида, времени, эмаль наносят в один слой и сушат при 20±2 °С в соответствии с подпунктом 6 табл.1.
Для определения адгезии и прочности пленки при ударе эмали наносят: ЭП-275 - два слоя, марки ЭП-255 белой - один слой, марки ЭП-255 зеленой - два слоя.
Для определения остальных показателей эмали наносят в один слой.
При этом однослойные пленки сушат при (90±2) °С в течение 2 ч.
Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм.
Двухслойную пленку сушат: первый слой при (90±2) °С в течение 1 ч, второй слой - при (90±2) °С в течение 2 ч.
Толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете. При этом накраски образцов эмали ЭП-255 белой и зеленой сравнивают с утвержденными образцами цвета.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 после выдержки в сушильном шкафу при температуре (120±5) °С до постоянной массы. Масса навески - (2,0±0,2) г.

4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2.
После испытания пластинки осушают фильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе в течение 15 мин при 20±2 °С и осматривают.
Пленка должна быть без изменения. Для эмали ЭП-255 белой допускается поматовение пленки.

4.6. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла и бензина (нефраса) определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2.
Для испытания применяют бензин Б-70 или бензин по ГОСТ 1012-72 или нефрасы С2-80/120 и СЗ-80/120 по ГОСТ 443-76 и масло по ГОСТ 21743-76 или ГОСТ 982-80.
После испытания с пластинок удаляют следы масла и бензина фильтровальной бумагой или ватой, слегка смоченной уайт-спиритом, для полного удаления следов масла, затем выдерживают на воздухе в течение 15 мин при 20±2 °С и осматривают. Пленка должна быть без изменения.

4.4-4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полуфабрикатов эмалей ЭП-255 и ЭП-275 и отвердителя N 1 - по ГОСТ 9980.3-86-ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. (Исключен, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения полуфабрикатов эмалей марок ЭП-255 и ЭП-275 и отвердителя N 1 - один год со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

Просмотров: 358


Все статьи

Каталог ЛКМ

Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы для нужд:

Оптовый прайс на эмаль (краску) ПФ-115

Отзывы наших клиентов

Посмотреть все отзывы

Фотоотчет по конкурсу
«Окрашено краской»

О компании Каталог ЛКМ Информация и статьи Доставка Адреса и телефоны RAL

Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Тем не менее, мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.

Сервер 4.0