Текст ГОСТа 23122-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР на эмали КО-811 И КО-811К

Эмали КО-811 и КО-811 К различных цветов состоят из суспензии пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-08 и смолы БМК-5 (для эмали КО-811 красного цвета) с добавлением стабилизатора МФСН-В для эмали КО-811 К.

Серебристые и цветные термостойкие краски КО-811 применяют для окраски стальных и титановых поверхностей, подвергающихся нагреванию до 400 ‘С.

Эмали наносят на поверхность методом пневматического распыления.

Плотность белой т а л и — 1,5 r/см3; остальных цветов — 1,3 г/см3.

Плотность пленок эмалей всех цветов — 1,7 г/см3.

ГОСТ 23122-78 ЭМАЛИ КО-811 и КО-811К Технические условия

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 30.05.83 № 2428 срок действия продлен до 01.07.89 Enamels КО-811 and KO-811K Specifications

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23122-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва Поправка. ИУС 1-2009 г.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Эмаль КО-811 характеризуется по составу суспензией пигментов в растворе кремнийорганического лака КО-08 и смолы БМК-5 (для эмали КО-811 красного цвета) с добавлением стабилизатора МФСН-В для эмали КО-811К.

Эмали предназначаются для окраски стальных и титановых поверхностей, подвергающихся воздействию температур до 400 °С.

Эмали наносят на поверхность методом пневматического распыления. Плотность эмалей и их пленок дана в справочном приложении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали КО-811 и КО-811К должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. Коды ОКП эмалей указаны в справочном приложении 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Коды ОКП эмалей КО-811 и КО-811К в Таблице на Странице 6 ГОСТ 23122-78

1.2. Эмали должны выпускаться следующих цветов: КО-811 - красного, черного, зеленого; КО-811К - белого, красного, желтого, голубого, синего, стального, коричневого, светло-коричневого, оливкового.

1.3. Эмаль КО-811К поставляют комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали стабилизатора МФСН-В (раствор полиметилфенилсилазобороксана в толуоле).

На 100 частей полуфабриката эмали берут шесть частей (по массе) стабилизатора для белой эмали и семь частей для эмали других цветов.

Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением.

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

1.4. Разбавление эмалей до рабочей вязкости производят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827-74.

Степень разбавления эмали КО-811 - 30-40 %, эмали КО-811К белой - 70-80 %, остальных цветов - 40-50 % по массе. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Эмали КО-811 и КО-811К должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

В Таблице №1 на Странице 2 документа ГОСТ 23122-78 по каждому Наименованию показателей указаны стандарты по Нормам ГОСТ для эмалей КО-811 и КО-811К и Методы испытания

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Подробнее на странице 3 в тексте ГОСТ 23122-78

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Подготовка к испытанию

3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Масса навески - (2,0±0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы.

3.5. (Исключен, Изм. № 2).

3.6. Определение термостойкости

Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440±10) °С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете. После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.

3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды

После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.

Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.

Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.

3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию бензина

Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл. 1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.

Эмали считают соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при этом внешний вид пленки эмали KO-811K должен быть без изменений. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.

При испытании пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты изменение свойств пленки на границе раздела фаз не учитывают.

Подробнее на странице 3 в тексте ГОСТ 23122-78

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.

4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится нагрева», а также знака опасности по ГОСТ 19433-81, класс 3 и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212.

Подробнее на странице 4 в тексте ГОСТ 23122-78

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмали КО-811, полуфабриката эмали КО-811К и стабилизатора МФСН-В - один год со дня изготовления.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали КО-811 и КО-811К различных цветов являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, и свойствами стабилизатора.

6.2. Предельно допустимые концентрации паров растворителей и соединения хрома в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых и окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и пределы взрываемости в смеси с воздухом для растворителей приведены в табл. 2.

Таблица 2, на странице 5 в тексте ГОСТ 23122-78 содержит Наименование опасных компонентов эмалей КО-811к, его ПДК в воздухе рабочей зоны в мг/м3 и Класс опасности.

6.3. Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему.

Высушенное покрытие не оказывает токсического действия на организм человека.

6.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных веществ не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005-76.

6.5. Работающие с эмалями должны быть обеспечены комплектом спецодежды и средствами индивидуальной защиты, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ по ГОСТ 12.4.011-87. Для защиты кожи рук следует применять резиновые перчатки или специальные пасты (ХИОТ-4,6), в случае попадания на кожные покровы необходимо вытереть это место ватой или марлей и смыть водой с мылом.

6.6. При применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

С. 6 ГОСТ 23122-78

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Плотность белой эмали — 1,5 r/см3; остальных цветов — 1,3 г/см3. Плотность пленок эмалей всех цветов — 1,7 г/см3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Колы ОКИ эмалей

Ц в е т э м а л и К о я О К П Ц в е т э м а л и К о л О К П

Эмаль КО-811: 23 1272 1100 красный 23 1272 3306

черный 23 1272 1102 синий 23 1272 3307

красный 23 1272 1106 коричневый 23 1272 3309

зеленый 23 1272 1108 голубой 23 1272 3310

Эмаль КО-811 К: 23 1272 3300 стальной 23 1272 3338

белый 23 1272 3301 оливковый 23 1272 3344

желтый 23 1272 3304 светло-коричневый 23 1272 3369

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно. И эм. № 1).

Поправка к ГОСТ 23122—78 Эмали KO-81I и КО-811К. Технические условия

В каком месте Напечатано Должно быть Первая страница МКС 25.220.50 МКС 87.040 стандарта (НУС Ms 1 2009 г.)