Огнезащитный состав для обеспечения огнезащиты металлоконструкций создан на базе гранулированных минеральных волокон и неорганических вяжущих компонентов.
Данный состав используется в целях обеспечения защиты металлических прогрунтованных изделий, применяемых внутри помещений. Процесс окраски следует выполнять на полностью смонтированных изделиях
( НПБ 236-97). Огнезащита соответствует комплексу требований I группы огнезащитной эффективности
Наличие сертификатов:
- наличие сертификата пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП019.В01718
-наличие гигиенического сертификата 77.01.03.576.П.006360.02.06
- наличие сертификата соответствия РОСС RU.АЮ64.Н02393
Технические характеристики:
Имеющаяся толщина металла, мм/Рекомендуемая величина толщины пленки в зависимости от необходимых показателей огнезащиты
R60/III группа R90 R120/II группа R 150/1 группа R240
Толщина слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм.
3.4 20 35 45 60 72
4.1 18 30 40 50 65
6.0 15 25 35 45 55
10.0 12 18 25 35 45
15.0 10' 12 15 25 40
Показатель насыпной плотности, кг/м3: 400
Значение коэффициента теплопроводности при 20° С, Вт/(м • К),: 0,075
Значение коэффициента звукопоглощения:
Демонстрирует высокую звукоизоляцию
Уровень горючести:
Класс 0
Показатель биостойкости:
Демонстрирует атмосферостойкость
Цвет:
Не нормируется
Инструкция по применению
Перед нанесением материала следует обработать поверхностей металлоконструкций.
Несущие металлоконструкции обрабатываются
грунтом ГФ-021. Эпоксидный
грунт ЭП-0199 на эпоксидной основе отлично подойдет для грунтования. Купить эпоксидный грунт ЭП можно отправив форму быстрого заказа в отдел продаж.
С металлоконструкций удаляются любые посторонние включения. Для этого обеспечивается их промывание растворителями (E646). Ржавчину удаляют посредством механической очистки. Пыль удаляется посредством ветоши. При невозможности применения растворителей пользуются моющими средствами.
В случае необходимости нанесения покрытий на заранее прогрунтованные антикоррозионными покрытиями металлоконструкции, требуется:
- установить тип ранее нанесенного антикоррозионного покрытия;
- выявить состояние такого покрытия, определить срок его нанесения.
Методика нанесения
До нанесения основного покрытия требуется обработать поверхность праймером слоем полимера.
Состав для этого приготавливается посредством смешивания полимера с водой, (степень концентрации полимера - 25-30 масс %).
Праймер наносится посредством кистей, валиков либо агрегатов высокого давления, снабженных мембранными («Вагнер») насосами.
Основное покрытие накладывается на влажный праймер с использованием агрегатов для полусухого торкретирования типа«ISO-40».
Общая толщина покрытия формируется за единственный проход, исходя из необходимого предела огнестойкости. Период финишной сушки покрытий достигает 7 суток.
В случае нанесения покрывных эмалей достигается повышение влагостойкости покрытия. При этом эмаль наносится слоем в 50-70 мкм после заглаживания основного покры¬тия.
Методика очистки рабочего инструмента:
Промывание водой сразу по завершении работ
Создание особых условий при нанесении:
Окрашиваемые поверхности должны быть полностью сухими. В процессе окраски и высыхания обработанных изделий необходимо создать следующие условия:
t0 воздуха - более +5 ºС, параметры влажности - не более 85%, поверхностная t0 металлоконструкций - на 3 ºС выше так называемой точки росы.
Особенности эксплуатации:
Используется в целях обеспечения защиты металлических прогрунтованных изделий, применяемых внутри помещений, параметры влажности которых не превышают 90%. Требуется исключать возможность попадания капельной влаги на выполненные покрытия. Температурный режим эксплуатации пребывает в диапазоне -50° до + 50° С. Не следует применять данный тип покрытия для металлоконструкций, подверженных деформации.
Упаковка и особенности хранения:
Поставки состава осуществляются в 20-килограммовых мешках.
Период хранения - 1 год в таре изготовителя в сухих прохладных помещениях, при t0 выше +5° С.