Эмаль ЭП-51
Назначение: Антикоррозийные ЛКМХимический состав: Эпоксидные эмали ЭП
Нормативные документы: ГОСТ 9640-85
В качестве пленкообразующих эпоксидных лакокрасочных материалов достаточно широко применяются Эпоксидные смолы.
Разнообразие пленкообразователей позволяет получить материалыв с различными свойствами: лаки ЭП-741 и шпатлевка ХП-0064. Эти антикоррозийные лкм используются в качестве противокоррозионной защиты металлических конструкций и изделий, бетона, пластмасс, деревянных изделий и др.
С этой целью эпоксидные смолы применяют около 50 % общего мирового производства.
Эпоксидные смолы часто модифицируются в лакокрасочных композициях другими смолами: меламиноформальдегидными, алкидными, каменноугольными, полисульфидами, нитратом целлюлозы, низкомолекулярными каучуками, что делает их применение еще более расширенным. Эмаль ЭП-51 высыхает 3 часа и не требует отвердителя.Эпоксидные лакокрасочные материалы включают традиционные эпоксидные краски, содержащие 40-50% органических растворителей, и новые материалы, в которых значительно уменьшенно их содержание или вовсе отсутствуют растворители.
Условно материалы с высоким содержанием органических растворителей делятся на 2 группы:
1) основным пленкообразователем являются диановые эпоксидные олигомеры (ЭД-20, Э-20, Э-40, Э-33, Э-41, Э-45, Э-49, Э-05К, Э-ООС и др.);
2) основным пленкообразователем являются соконденсаты этих олигомеров с другими соединениями.
Среди материалов первой группы популярность в промышленном применении получили грунтовки (например, грунт ЭП-057 и другие), шпатлевки, лаки и эмали (например, эмаль ЭП-5116 или ЭП-1155), отверждаемые полиамииами, в том числе и модифицированными. Широко применяются также материалы, отверждаемые полиаминоамидами и имидазолинами. Данные материалы применяют для антикоррозийной защиты и коррозионноэрозионного поражения изделий из стали легких сплавов, стеклопластиков, эксплуатирующихся в различных атмосферных условиях, а также в пресной и морской воде, грунте. Эти покрытия устойчивы к действию щелочных и некоторых кислых сред, органических растворителей, к периодическому воздействию масел и бензина.
Эпоксиднофенольные материалы (однокомпонентные системы) используют для защиты консервной тары из жести и алюминия и аэрозольных упаковок, а также других изделий. Получаемые покрытия обладают высокой химической стойкостью, твердостью, механической и адгезионной прочностью, благодаря чему даже в тонком слое обеспечивается долговременное защитное их действие.
Материалы, отверждаемые аминоформальдегидными смолами, также являются однокомпонентными. Получаемые покрытия характеризуются водо- и абразивостойкостью. Но адгезионная прочность и стойкость их к действию кислых сред ниже, чем у эпоксидно-фенольных покрытий.
Среди лакокрасочных материалов второй группы на соконденсатах диановых смол наиболее широкое применение на практике получили композиции на основе эпоксиэфиров, которые формируют конденсацией диановых смол с жирными кислотами масел. Покрытия, отверждаемые на воздухе в результате окислительной полимеризации радикальных остатков кислот, превосходят покрытия на основе немодифицированных диановых смол по декоративным свойствам, но уступают им в щелочестойкости.
Эпоксиэфиры хорошо сочетаются с аминоформальдегидными, фенольными смолами, полиизоцианатами и др. соединениями. Покрытия, получаемые при температуре свыше 150 °С, обладают повышенной твердостью и стойкостью к действию воды и химических агентов по сравнению с покрытиями на немодифицированных эпоксиэфирах.
К модифицированным диановым смолам относят смолу ЭМ-34 – это продукт конденсации метиловых эфиров жирных кислот соевого масла со смолой Э-40, используемая в качестве модификатора в красках без растворителей, и неполные эпоксиэфиры на основе смолы Э-40 и синтетических жирных кислот или жирных кислот таллового масла. При введении эпоксиэфиров в различные эпоксидные материалы улучшаются декоративные свойства, повышаются водостойкость и эластичность покрытий.
Сложившая тенденция к замене лакокрасочных материалов с высоким содержанием органических растворителей обусловлена стремлением к улучшению условий труда, а также требованиями по охране окружающей среды, стремлением к существенному снижению отходов данных материалов при применении и производстве. К тому же, в последние годы резко возросла стоимость растворителей.
Решение этой проблемы с использованием эпоксидных смол осуществляется по трем путям:
• разработка водоразбавляемых материалов;
• создание жидких композиций, в качестве разбавителей в которых применяют активные соединения, участвующие в образовании пространственной сетки;
• разработка порошковых красок.
Воднодисперсионные и водорастворимые лакокрасочные материалы принадлежат к водоразбавляемым ЛКМ. В водных дисперсиях используют низко- и высокомолекулярные эпоксидные смолы, а также стабилизированные ПАВ. Главное преимущество воднодисперсионных материалов перед водорастворимыми заключается в том, что существует возможность отверждения при комнатной или невысоких температурах.
На основе водорастворимых материалов получают покрытия высокого качества, наносимые методом электроосаждения. Данный метод применяют при окрашивании металлических деталей сложной конфигурации, в связи с тем, что краска проникает в труднодоступные места и образует покрытия равномерной толщины. Водоразбавляемые эпоксидные грунтовки и эмали используют в автомобилестроении, электротехнической и радиотехнической промышленностях и в некоторых других отраслях.
Основные преимущества водоразбавляемых материалов таковы:
- экономия дорогостоящих растворителей,
- снижение пожароопасности и улучшение санитарных условий труда,
- возможность разведения красок водой перед нанесением,
- возможность нанесения их на влажные поверхности и во влажной атмосфере,
- возможность автоматизации метода электроосаждення.
К недостаткам водных красок относятся:
- низкая морозостойкость,
- малая стабильность при хранении многих воднодисперсионных материалов,
- трудность получения методом электроосаждения многослойных покрытий (только по токопроводящпм подслоям).
Эмали, в которых содержится менее 7-10% растворителей, используют для защиты от коррозий нефтепромыслового оборудования, трубопроводов, мостовых ферм, в транспортном строительстве. Непигментированные системы данного типа применяют для защиты от влаги и электрической изоляции печатных плат. Использование подобных материалов способствует удвоению срока службы защищаемых конструкций и изделий.
Источник: Лакокраска-Я - поставки ЛКМ оптом по всей территории РФ.
Купить и заказать краску: заказать в карточке товара; форма обратной связи на сайте; по телефонам: 📞 +7 (4852) 59-99-09; в мессенджерах
+7 (910) 973-59-08, +7 (910) 973-01-00 в
Jivo (JivoSite) чат-онлайн-консультант.
Оплатить: безналичным банковским переводом: через интернет-банкинг от физического лица или по счету на оплату для юридического лица.
Доставить краску: забрать самовывозом, воспользоваться БЕСПЛАТНОЙ доставкой до терминала ЛЮБОЙ транспортной компании в Ярославле, курьером.
Лакокрасочные материалы для нужд:
Оставляя свои личные данные, вы принимаете Соглашение о конфиденциальности
Разработчики сайта провели подготовку и проверку информационного материала для данного сайта. Мы не гарантируем точность данных и не несем ответственности за ошибки или упущения. Мы не несем ответственности за ущерб (включая ущерб по причине простоя предприятия и/или упущенной выгоды, но не исключая иное), возникший в результате использования данного сайта и содержащейся в нем информации или неспособности подобного использования, а также мер и решений, которые были предприняты вследствие использования данного сайта и данной информации.