Основные показатели качества краски производитель краски записывает в паспорт качества.
Первый это Внешний вид.
В процессе эксплуатации, у окрашенного изделия пленка эмали должна оставаться в неизменном виде. Не должна иметь дефектов, так как любые нарушения целостности лакокрасочной пленки краски могут пропускать влагу, приводя к появлению коррозии и к потере защитных свойств покрытия.
Цвет .
Для каждого цвета каждой краски существует контрольный образец цвета, в пределах которых он должен находиться. Это число из «Картотеки образцов
цветов лакокрасочных материалов» от 4 до 876.
Блеск .
Для глянцевых эмалей и красок недопустимо «поматовение», потеря блеска или изменение декоративных свойств под воздействием внешних факторов. Под декоративными свойствами следует принимать изменение цвета в любую сторону- потемнение, побеление, пожелтение. Такие изменения могут быть вызваны разрушением пленки из-за разрывов и высвобождением свободных частиц пигмента. Блеск определяют фотоэлектрическим методом, суть которого в измерении фототока, под воздействием света, который отражается при испытании от поверхности пленки в трех разных местах (результат- среднее арифметическое). Блеск измеряют в процентах. Погрешность не более 4%. Так, по ГОСТу блеск
краски ПФ-115 красной, вишневой, черной 50%, остальных цветов-60%.
Адгезия .
Способность краски к плотной сцепке с подложкой.
Данный показатель оказывает влияние на многие показатели и позволяет правильно выбрать поверхность, для нанесения конкретного материала. Под любую
эмаль ХВ необходим грунт-иначе краска не возможно будет нанести на голый металл. На оцинковку сложно подобрать краску.
Для плотного прилипания краски к поверхности металла необходима химическая реакция фосфатирования. Нанесение
грунта ВЛ-02, фосфорного грунта, обеспечит сцепление на молекулярном уровне. Кроме типа поверхности значение имеет и правильная подготовка последней- придание шероховатости, обезжиривание, обеспыливание.
Для определения адгезии используют два метода- измерением силы, необходимой для отрыва пленки от подложки и метод надрезов, с которых отрывается клейкая бумага, с отслоившимися частицами краски.
Определение прочности при ударе.
Важный показатель, который позволяет понять, какие нагрузки выдержит пленка краски, а при каких разрушится. Например, пленка лака остается без механических повреждений при падении на нее груза (определенной ГОСТом массы) с максимальной высоты в 40 см. У грунта прочность может быть не менее 50.
Определение твердости покрытия.
Твердость пленки.
Важный показатель, от которого зависит, сколько прослужит защитой краска на поверхности изделия, насколько лакокрасочное покрытие устойчиво к царапинам и вдавливанию. Если покрытие тверже нормы- это плохо, т.к. оно треснет под воздействием внешних нагрузок, например при транспортировке или монтаже, когда покрытие получает механическую нагрузку. Атмосферное воздействие также может вызвать разрушение. Через микротрещины проникает влага и образуется коррозия. Из-за коррозии начинается разрушение лакокрасочного покрытия.
Таким образом, свою защитную функцию лакокрасочное покрытие не выполнит.
Если пленка мягкая, или как говорят – не набрала достаточную твердость, эмаль будет плохо держаться и при любом перемещении окрашенного изделия, краска будет царапаться, сминаться и т.п. Это тоже путь к коррозии.
При производстве покрытия необходимо обеспечить оптимальный баланс между характеристиками твердости и эластичности покрытия. Испытывают пленку на твердость с помощью маятниковых приборов.
Степень перетира.
Показатель позволяет судить о размерах частиц пигмента. Соответственно, материал тем лучше перетёрт, чем меньше размер частиц. При тонком перетире уменьшается размер частиц пигмента и внешне это проявляется в лучшем укрыве краски (меньше расход на метр квадратный). Внешний вид будет красивее. При не соблюдении норм, крупные частицы пигмента могут не выдержать механического воздействия и быть вырваными из пленки. Соответственно образуется доступ для влаги и последующее образование коррозии.
Степень перетира определяется с помощью прибора «Клин» (гриндометром), в котором с небольшим нажимом скребок перемещают под углом по поверхности пластины с краской с равномерной скоростью. Степень перетира определяют по границе начала штрихов на пленке.
Эластичность пленки при изгибе.
Другими словами, это возможность пленки деформироваться вместе с подложкой без отслаивания. Например, при расширении металла при нагревании пленка не трескается, а эластично растягивается, в пределах допустимых норм.
Условная вязкость.
Этот показатель имеет наибольшее значение, т.к. исходя из цифры вязкости, принимают решение о способе нанесения и считают расход краски. Например, в паспорте указаны границы: 65-140. Говоря бытовым языком-140 с это краска густая и медленно стекает с кисти, 65- быстрее. Некоторые краски выпускаются с производства с показателями вязкости 140 с . Однако растворители, которые входят в состав краски, в процессе хранения испаряются и вязкость меняется. Большое значение имеет и температура, при которой проводят испытания. Зная условную вязкость краски, принимают решение сколько добавлять растворителя.
Для определения вязкости используют прибор- вискозиметр, с помощью которого подсчитывают время непрерывного истечения эмали, через сопло определенного диаметра.
Подводя итог, можно сказать, что понимание значений из паспорта качества на краску позволит правильно подобрать эмаль для различных поверхностей.